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EN 12166 CuZn39Pb2 (H01):高強度・切削性に優れた鉛入り真鍮

概要

材料 CuZn39Pb2(材料番号 CW612N)は非焼入れ圧延合金です。DIN 17660:1983-12 における同等材 CuZn39Pb2(材料番号 2.0380)と比較して、高硬度・高強度は冷間加工によってのみ達成可能です。同亜鉛含有量の無鉛真鍮と比べて熱伝導率・電気伝導率は低下しますが、鉛添加により切削性は向上します。水、各種塩水溶液、有機液体に対する耐食性も無鉛合金より劣ります。

加工特性

用途

精密機械部品、機械・装置工学、プリント基板、時計部品など。

物性値

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C8.4 - 8.45 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率20.0 °C102 GPa
伸び20.0 °C20 %
伸び (A10)20.0 °C15 %
伸び (A100)20.0 °C10 %
ビッカース硬度20.0 °C100 - 140
剛性率23.0 °C40 GPa圧延銅真鍮の典型値
引張強さ20.0 °C380 - 400 MPa
耐力 (Rp0.2)20.0 °C180 - 200 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数100.0 °C2.0E-5 1/K
熱膨張係数300.0 °C2.1E-5 1/K
融点875 - 1075 °C圧延銅真鍮の典型値
比熱容量20.0 °C377 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C109 - 117 W/(m·K)
熱伝導率200.0 °C134 W/(m·K)

電気的特性

特性温度値
電気伝導度20.0 °C1.39E+7 - 1.40E+7 S/m
電気伝導度200.0 °C1.10E+7 S/m
電気抵抗率20.0 °C7.1E-8 Ω·m
電気抵抗率200.0 °C9.1E-8 Ω·m
特定電気伝導度 (IACS)24 % IACS

化学組成

元素含有量
アルミニウム0.05 %
銅59 - 60 %
鉄0.3 %
鉛1.6 - 2.5 %
ニッケル0.3 %
スズ0.3 %

金属

  1. EN 12166 CuNi18Zn20 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
  2. EN 12166 CuZn15 R310 黄銅:仕様・特性・用途完全ガイド
  3. EN 12166 CuZn30 H00 黄銅:優れた強度と耐食性を持つ伸銅合金
  4. EN 12166 CuZn36 R360 黄銅:高性能伸銅合金の特性と用途
  5. EN 12166 CuNi10Zn27 H01 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線
  6. EN 12166 CuNi10Zn27 O60 – 高性能銅ニッケル亜鉛合金線(軟質)
  7. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H02 – 工業用高性能銅ニッケル合金
  8. EN 12166 CuNi10Zn42Pb2 H04 – 高性能鍛造銅合金(硬質)
  9. EN 12166 CuNi12Zn24 H01 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金
  10. EN 12166 CuNi12Zn30Pb1 – 高強度・耐食性銅ニッケル亜鉛合金(鉛添加)
  11. EN 12166 CuZn38Pb2 H01グレード:圧延銅黄銅合金の仕様と特性