EN 10268 グレード H240LA スキン合格
H240LA、マット。 No. 1.0480 は、最小のマイクロ合金鋼です。降伏強度 240 N/mm² および最小。 27% の極限ひずみ。素材は冷間成形性に優れています。曲げ試験時のマンドレル径180° は、横方向試験片の 0e になります (e =公称厚さ)。マイクロ合金化された高張力鋼で作られた薄いシートは、鋼の厚さを減らし、それにより特別な用途向けの建物の軽量化を可能にします。用途:自動車製造、建設業、家電産業、プラント建設など。材料は、によるメタライゼーションに適しています溶融コーティング、電解コーティングおよび/または有機コーティングまたはその他のコーティングの適用。溶接:この材料は次の用途に適しています。 、ロール溶接、バックル溶接)- アーク手溶接
プロパティ
一般
プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
---|---|---|---|
密度 | 23.0℃ | 7.8 - 7.9 g/cm³ | 低炭素鋼の典型 |
メカニカル
プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
---|---|---|---|
弾性率 | 23.0℃ | 200~215GPa | 低炭素鋼の典型 |
伸び A80 | 20.0℃ | 27% | |
ポアソン比 | 23.0℃ | 0.29 [-] | 低炭素鋼の典型 |
せん断弾性率 | 23.0℃ | 82GPa | 低炭素鋼の典型 |
引張強さ | 20.0℃ | 340MPa | |
降伏強さ | 20.0℃ | 240~310MPa |
サーマル
プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
---|---|---|---|
熱膨張係数 | 23.0℃ | 1.32E-5 - 1.38E-5 1/K | 低炭素鋼の典型 |
最高使用温度 | 500℃ | 典型的な炭素鋼 | |
融点 | 1480~1526℃ | 低炭素鋼の典型 | |
比熱容量 | 23.0℃ | 465 J/(kg・K) | 低炭素鋼の典型 |
熱伝導率 | 23.0℃ | 25 - 93 W/(m・K) | 低炭素鋼の典型 |
電気
プロパティ | 温度 | 値 | コメント |
---|---|---|---|
電気抵抗率 | 23.0℃ | 1.43E-7 - 1.74E-7 Ω・m | 典型的な炭素鋼 |
磁気
プロパティ | 値 | コメント |
---|---|---|
キュリー温度 | 770℃ | 低炭素鋼の典型 |
化学的性質
プロパティ | 値 |
---|---|
アルミニウム | 0.015% |
カーボン | 0.1% |
マンガン | 0.6% |
ニオブ | 0.09% |
リン | 0.03% |
シリコン | 0.5% |
硫黄 | 0.025% |
チタン | 0.15% |
金属
- EN 10139 グレード RRSt 3 冷間圧延、スキンパス
- EN 10139 グレード St 2 冷間圧延、スキンパス
- EN 10139 Grade St 2 冷間圧延、スキンパス (K32)
- EN 10139 Grade St 4 冷間圧延、スキンパス (K32)
- EN 10139 グレード USt 3 冷間圧延、スキン パス
- EN 10132-4 グレード 125Cr2 ソフト アニーリングまたはソフト アニーリングおよびスキン パス (+A または +A+LC)
- EN 10139 グレード DC05 冷間圧延、スキンパス
- EN 10139 グレード DC01 冷間圧延、スキンパス
- EN 10139 グレード DC03 冷間圧延、スキンパス
- EN 10139 グレード DC04 冷間圧延、スキンパス
- EN 10209 グレード DC03ED 冷間圧延、スキンパス