工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Industrial materials >> 金属

DIN 17440 X6CrTi17(1.4510)軟鋼化ステンレス鋼 - 産業用耐食グレード

DIN 17440 X6CrTi17(材料番号 1.4510)の特性と用途

X6CrTi17(1.4510)は、チタン(Ti)を安定化元素として添加したフェライト系ステンレス鋼で、1.4016(X6Cr17)と同等の耐食性を持ちながら、溶接後の粒界腐食感受性をチタンの添加により大幅に低減した鋼種です。軟鋼化(焼鈍)状態で供給され、優れた延性と成形性を示します。

主な特徴

主な用途

一般特性

特性 温度 値
密度 20.0 °C 7.56 - 7.70 g/cm³

機械的特性

特性 温度 値 備考
弾性係数 20.0 °C 218 - 220 GPa
弾性係数 100.0 °C 213 - 218 GPa
弾性係数 200.0 °C 206 - 212 GPa
弾性係数 300.0 °C 198 - 205 GPa
弾性係数 400.0 °C 190 - 197 GPa
弾性係数 500.0 °C 180 GPa
弾性係数 600.0 °C 167 GPa
弾性係数 700.0 °C 150 GPa
伸び 20.0 °C 18 - 20 %
横方向伸び 20.0 °C 15 - 18 %
ブリネル硬度 20.0 °C 185 HB
ポアソン比 23.0 °C 0.30 フェライト系ステンレス鋼の典型値
せん断弾性係数 23.0 °C 77 GPa フェライト系ステンレス鋼の典型値
引張強さ 20.0 °C 430 - 600 MPa
横方向引張強さ 20.0 °C 430 - 600 MPa
0.2% 耐力 20.0 °C 270 MPa
横方向 0.2% 耐力 20.0 °C 270 MPa

熱的特性

特性 温度 値 備考
熱膨張係数 20.0 °C 9.9×10⁻⁶ 1/K
熱膨張係数 100.0 °C 1.00 - 1.03×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数 200.0 °C 1.00 - 1.08×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数 300.0 °C 1.05 - 1.12×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数 400.0 °C 1.05 - 1.16×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数 500.0 °C 1.10 - 1.19×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数 600.0 °C 1.21×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数 700.0 °C 1.24×10⁻⁵ 1/K
熱膨張係数 800.0 °C 1.29×10⁻⁵ 1/K
融点 - 1425 - 1530 °C フェライト系ステンレス鋼の典型値
比熱容量 20.0 °C 450 - 460 J/(kg·K)
比熱容量 100.0 °C 482 J/(kg·K)
比熱容量 200.0 °C 506 J/(kg·K)
比熱容量 300.0 °C 525 J/(kg·K)
比熱容量 400.0 °C 547 J/(kg·K)
比熱容量 500.0 °C 576 J/(kg·K)
比熱容量 600.0 °C 616 J/(kg·K)
熱伝導率 20.0 °C 16 - 25 W/(m·K)
熱伝導率 100.0 °C 17.2 W/(m·K)
熱伝導率 200.0 °C 18.6 W/(m·K)
熱伝導率 300.0 °C 20.0 W/(m·K)
熱伝導率 400.0 °C 21.2 W/(m·K)
熱伝導率 500.0 °C 22.3 W/(m·K)
熱伝導率 600.0 °C 23.3 W/(m·K)
熱伝導率 700.0 °C 24.1 W/(m·K)
熱伝導率 800.0 °C 25.5 W/(m·K)
熱伝導率 900.0 °C 26.9 W/(m·K)
熱伝導率 1000.0 °C 28.3 W/(m·K)
熱拡散率 20.0 °C 4.7 mm²/s
熱拡散率 100.0 °C 4.5 mm²/s
熱拡散率 200.0 °C 4.5 mm²/s
熱拡散率 300.0 °C 4.6 mm²/s
熱拡散率 400.0 °C 4.4 mm²/s
熱拡散率 500.0 °C 4.1 mm²/s
熱拡散率 600.0 °C 3.6 mm²/s

電気的特性

特性 温度 値
電気抵抗率 20.0 °C 6.0×10⁻⁷ - 9.06×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率 100.0 °C 9.42×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率 200.0 °C 9.87×10⁻⁷ Ω·m
電気抵抗率 300.0 °C 1.03×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 400.0 °C 1.08×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 500.0 °C 1.12×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 600.0 °C 1.18×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 700.0 °C 1.22×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 800.0 °C 1.24×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 900.0 °C 1.26×10⁻⁶ Ω·m
電気抵抗率 1000.0 °C 1.27×10⁻⁶ Ω·m

化学組成(質量%)

元素 含有量
炭素 (C) 0.08 % 以下
クロム (Cr) 16.0 - 18.0 %
マンガン (Mn) 1.0 % 以下
リン (P) 0.05 % 以下
ケイ素 (Si) 1.0 % 以下
硫黄 (S) 0.03 % 以下
チタン (Ti) 通常 4×C 以上〜0.8% 程度(規格による)

備考: 本データは代表値であり、製品形状、寸法、製造ロットにより変動する場合があります。設計・採用にあたっては最新の規格書(EN 10088-2 等)およびミルシートをご確認ください。

金属

  1. DIN 17442 X38CrMoV15 焼鈍ステンレス鋼 – 優れた耐食性
  2. DIN 17210 21NiCrMo2 軟鋼 – 優れた耐摩耗性と疲労強度
  3. DIN 17210 20CrS4 軟鋼 – 高耐摩耗性と優れた切削性
  4. DIN 17210 21NiCrMoS2 軟鋼(+A) – 耐摩耗用途向け高性能鋼
  5. DIN 17210 20Cr4 軟鋼 – 自動車・機械用途向け高耐摩耗鋼
  6. DIN 17210規格 20MoCrS4 軟鋼—優れた耐摩耗性と疲労強度
  7. DIN 17210 16MnCr5軟鋼(+A):自動車・機械部品向け高強度・高靭性鋼
  8. DIN 17210 16MnCrS5軟鋼(+A):優れた強度と切削性を兼ね備えた鋼材
  9. DIN 17210 17Cr3軟鋼:自動車・機械部品向け優れた耐摩耗性鋼
  10. DIN 17440 X6CrMoS17 軟鋼(グレード +A) – ステンレス快削鋼の工業規格
  11. DIN 17440 X45CrMoV15 軟鋼 - 高硬度・耐摩耗性