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SEW 470 X12CrNi23-13(1.4833)溶体化処理材 - 高温用途向け耐熱鋼

概要

耐熱鋼 X12CrNi23-13(材料番号 1.4833)は、空気中で最大 1000°C まで耐酸化性を発揮します(最高使用温度)。硫黄雰囲気(還元・酸化両方)に対する耐性は低い一方、窒素含有・酸素欠乏雰囲気および浸炭雰囲気に対しては中程度の耐性を持ちます。全溶接工法に適した優れた溶接性を備え、工業炉の構造部材として広く採用されています。

物理的特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.77 – 7.9 g/cm³

機械的特性

特性温度値
ヤング率-100.0 °C206 GPa
20.0 °C196 GPa
24.0 °C193.7 GPa
100.0 °C190 GPa
200.0 °C182 GPa
300.0 °C174 GPa
400.0 °C166 GPa
500.0 °C158 GPa
600.0 °C150 GPa
700.0 °C142 GPa
800.0 °C134 GPa
900.0 °C127 GPa
1000.0 °C120 GPa
伸び20.0 °C35 %
伸び (A80)20.0 °C33 %
ブリネル硬度20.0 °C192 HB
ポアソン比24.0 °C0.23 – 0.24
せん断弾性率24.0 °C74.5 – 77.9 GPa
引張強さ20.0 °C500 – 700 MPa
0.2% 耐力 (Rp0.2)20.0 °C210 MPa
1.0% 耐力 (Rp1.0)20.0 °C250 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数-100.0 °C1.49×10⁻⁵ 1/K
20.0 °C1.61×10⁻⁵ 1/K
100.0 °C1.67×10⁻⁵ 1/K
200.0 °C1.60 – 1.72×10⁻⁵ 1/K
300.0 °C1.77×10⁻⁵ 1/K
400.0 °C1.75 – 1.81×10⁻⁵ 1/K
500.0 °C1.84×10⁻⁵ 1/K
600.0 °C1.80 – 1.88×10⁻⁵ 1/K
700.0 °C1.91×10⁻⁵ 1/K
800.0 °C1.85 – 1.94×10⁻⁵ 1/K
900.0 °C1.97×10⁻⁵ 1/K
1000.0 °C1.95 – 2.00×10⁻⁵ 1/K
長期最高使用温度–0 – 1000 °C
融点–1230 – 1480 °Cオーステナイト系ステンレス鋼として典型的
比熱容量-100.0 °C440 J/(kg·K)
20.0 °C472 – 500 J/(kg·K)
100.0 °C487 J/(kg·K)
200.0 °C503 J/(kg·K)
300.0 °C512 J/(kg·K)
400.0 °C520 J/(kg·K)
500.0 °C530 J/(kg·K)
600.0 °C541 J/(kg·K)
700.0 °C551 J/(kg·K)
800.0 °C559 J/(kg·K)
900.0 °C565 J/(kg·K)
1000.0 °C571 J/(kg·K)
熱伝導率20.0 °C12.6 – 15 W/(m·K)
100.0 °C14.1 W/(m·K)
200.0 °C15.9 W/(m·K)
300.0 °C17.4 W/(m·K)
400.0 °C19 W/(m·K)
500.0 °C19 – 20.5 W/(m·K)
600.0 °C21.9 W/(m·K)
700.0 °C23.3 W/(m·K)
800.0 °C24.7 W/(m·K)
900.0 °C26.1 W/(m·K)
1000.0 °C27.5 W/(m·K)
熱拡散率20.0 °C3.4 mm²/s
100.0 °C3.6 mm²/s
200.0 °C3.9 mm²/s
300.0 °C4.3 mm²/s
400.0 °C4.5 mm²/s
500.0 °C4.7 mm²/s
600.0 °C4.8 mm²/s
700.0 °C5.1 mm²/s
800.0 °C5.5 mm²/s
900.0 °C5.8 mm²/s
1000.0 °C5.9 mm²/s

電気的特性

特性温度値
電気抵抗率20.0 °C7.80 – 8.68×10⁻⁷ Ω·m
100.0 °C9.21×10⁻⁷ Ω·m
200.0 °C9.75×10⁻⁷ Ω·m
300.0 °C1.03×10⁻⁶ Ω·m
400.0 °C1.08×10⁻⁶ Ω·m
500.0 °C1.12×10⁻⁶ Ω·m
600.0 °C1.15×10⁻⁶ Ω·m
700.0 °C1.18×10⁻⁶ Ω·m
800.0 °C1.21×10⁻⁶ Ω·m
900.0 °C1.24×10⁻⁶ Ω·m
1000.0 °C1.26×10⁻⁶ Ω·m

化学組成 (質量%)

元素含有量
炭素 (C)0.15 %
クロム (Cr)22 – 24 %
マンガン (Mn)2 %
ニッケル (Ni)12 – 14 %
窒素 (N)0.11 %
リン (P)0.05 %
ケイ素 (Si)1 %
硫黄 (S)0.015 %

金属

  1. EN 10028-7 X2CrTi17:自動車・電気・家庭用途向け溶体化焼鈍フェライト系ステンレス鋼
  2. X3CrTi17 フェライト系鋼:EN 10028-7 グレード、溶体化焼鈍(+AT)で優れた耐食性
  3. EN 10028-7 規格 X2CrMoTi18-2:溶体化焼鈍フェライト系ステンレス鋼(+AT)— 優れた耐食性と冷間成形性
  4. EN 10028-7 規格 X2CrNi12:優れた耐食性を持つ溶体化焼鈍鋼
  5. EN 10250-4 X2CrNiMoCuN25-6-3グレード:高性能用途向け溶体化焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  6. EN 10250-4 X2CrNiMoCuWN25-7-4グレード:高性能用途向け溶体化焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  7. EN 10250-4 X2CrNiMoN25-7-4グレード:高性能用途向け溶体化焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  8. EN 10095 NiCr20Ti 合金 – 固溶焼鈍済み(AT付き)
  9. EN 10095 NiCr23Fe 合金 固溶焼鈍材 ─ 1200℃までの優れた高温酸化耐性
  10. EN 10269 X2CrNi18-9 ステンレス鋼 – 固溶焼鈍・後焼鈍処理
  11. EN 10216-5 X2CrNiMoSi18-5-3 固溶処理済みステンレス鋼 – 加圧配管用高性能グレード