EN 573-3 規格 3.3206 O アルミニウム合金 - 軟質調質の仕様と特性
EN 573-3 規格 3.3206 O アルミニウム合金の特性
EN 573-3 規格に準拠したアルミニウム合金 3.3206（6000番台シリーズ、Al-Mg-Si 系）の O（焼鈍/軟質）調質状態における包括的な特性データを提供します。O 状態は完全焼鈍状態で、最大の延性と成形性を示し、その後の冷間加工や熱処理強化の前段階として使用されます。
一般特性
| 特性 |
値 |
状態 |
関連規格 |
| 密度 |
2.70 g/cm³ |
O |
EN 573-3, EN 683 |
機械的特性
| 特性 |
値 |
状態 |
関連規格 |
備考 |
| 曲げ疲労強度 |
55.0 MPa |
O |
EN 573-3, EN 683 |
|
| 弾性係数（ヤング率） |
69.5 GPa |
O |
EN 573-3, EN 683 |
|
| 平面ひずみ破壊靭性 |
22.0 - 35.0 MPa·√m |
- |
- |
圧延 6000 番台アルミニウムの典型値 |
| ポアソン比 |
0.33 |
- |
- |
圧延 6000 番台アルミニウムの典型値 |
| せん断弾性係数 |
26.1 GPa |
O |
EN 573-3, EN 683 |
|
| 引張強さ |
80.0 - 140.0 MPa |
O |
EN 573-3, EN 683 |
|
熱的特性
| 特性 |
温度 |
値 |
状態 |
関連規格 |
| 熱膨張係数 |
-50 °C |
2.18 × 10⁻⁵ 1/K |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 熱膨張係数 |
20 °C |
2.18 × 10⁻⁵ 1/K |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 熱膨張係数 |
20 °C |
2.34 × 10⁻⁵ 1/K |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 熱膨張係数 |
20 °C |
2.45 × 10⁻⁵ 1/K |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 熱膨張係数 |
20 °C |
2.56 × 10⁻⁵ 1/K |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 熱膨張係数 |
100 °C |
2.34 × 10⁻⁵ 1/K |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 熱膨張係数 |
200 °C |
2.45 × 10⁻⁵ 1/K |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 熱膨張係数 |
300 °C |
2.56 × 10⁻⁵ 1/K |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 融点 |
- |
585.0 - 650.0 °C |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 比熱容量 |
- |
898.0 J/(kg·K) |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 熱伝導率 |
- |
200.0 - 220.0 W/(m·K) |
O |
EN 573-3, EN 683 |
電気的特性
| 特性 |
値 |
状態 |
関連規格 |
| 電気伝導度 |
34,000,000 - 38,000,000 S/m |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 電気抵抗率 |
2.63 × 10⁻⁸ - 2.94 × 10⁻⁸ Ω·m |
O |
EN 573-3, EN 683 |
化学組成
| 元素 |
含有量（%） |
状態 |
関連規格 |
| クロム (Cr) |
0.05 |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 銅 (Cu) |
0.1 |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 鉄 (Fe) |
0.1 - 0.3 |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| マグネシウム (Mg) |
0.35 - 0.6 |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| マンガン (Mn) |
0.1 |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| シリコン (Si) |
0.3 - 0.6 |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| チタン (Ti) |
0.1 |
O |
EN 573-3, EN 683 |
| 亜鉛 (Zn) |
0.15 |
O |
EN 573-3, EN 683 |
技術的特性（加工・耐食性等）
| 特性 |
評価 |
| 陽極酸化処理 |
装飾用：EQ：非常に良好、保護用：非常に良好 |
| ろう付け |
硬ろう付け（フラックスあり/なし）：非常に良好/良好、摩擦はんだ付け：非常に良好、軟ろう付け（フラックスあり）：良好 |
| 耐食性 |
海水：良好、大気暴露：非常に良好 |
| 加工性 |
曲げ/スピニング（冷間）：可（T3,T4）/ -、衝撃押出し（冷間）：良好（O）、深絞り/アプセッティング： - /良好（O） |
O 調質（焼鈍状態）の特徴と用途： 3.3206 O 材は完全焼鈍により最も軟らかく、延性に優れた状態です。深絞り、曲げ、スピニング、衝撃押出しなどの大変形加工に適しています。加工後は溶体化熱処理と時効処理（T4、T6 など）により高強度化が可能です。電気伝導率が高く（34-38 MS/m）、電気用途（母線、導体）にも使用されます。陽極酸化処理では装飾・保護ともに最高評価を得られ、建築外装材や精密機械部品の表面処理に最適です。耐食性も 6000 番台特有の優れたレベルを維持しています。
