EN 573-3 規格 3.3206 T66 アルミニウム合金 - 高強度調質の技術概要

EN 573-3 規格 3.3206 T66 アルミニウム合金の特性

EN 573-3 規格に準拠したアルミニウム合金 3.3206（6000番台シリーズ）の T66 溶体化熱処理後人工時効調質状態における特性データを提供します。T66 は T6 よりも高い時効温度または長時間時効により、より高い強度を得た調質で、構造用途での信頼性が重視されます。

一般特性

特性	値	状態	関連規格
密度	2.70 g/cm³	T66	EN 573-3, EN 755

機械的特性

特性	値	状態	関連規格	備考
弾性係数（ヤング率）	69.5 GPa	T66	EN 573-3, EN 755
平面ひずみ破壊靭性	22.0 - 35.0 MPa·√m	-	-	圧延 6000 番台アルミニウムの典型値
ポアソン比	0.33	-	-	圧延 6000 番台アルミニウムの典型値
せん断弾性係数	26.1 GPa	T66	EN 573-3, EN 755
引張強さ	195.0 MPa	T66	EN 573-3, EN 755
引張強さ	215.0 MPa	T66	EN 573-3, EN 755

熱的特性

特性	温度	値	状態	関連規格
熱膨張係数	-50 °C	2.18 × 10⁻⁵ 1/K	T66	EN 573-3, EN 755
熱膨張係数	20 °C	2.18 × 10⁻⁵ 1/K	T66	EN 573-3, EN 755
熱膨張係数	20 °C	2.34 × 10⁻⁵ 1/K	T66	EN 573-3, EN 755
熱膨張係数	20 °C	2.45 × 10⁻⁵ 1/K	T66	EN 573-3, EN 755
熱膨張係数	20 °C	2.56 × 10⁻⁵ 1/K	T66	EN 573-3, EN 755
熱膨張係数	100 °C	2.34 × 10⁻⁵ 1/K	T66	EN 573-3, EN 755
熱膨張係数	200 °C	2.45 × 10⁻⁵ 1/K	T66	EN 573-3, EN 755
熱膨張係数	300 °C	2.56 × 10⁻⁵ 1/K	T66	EN 573-3, EN 755
融点	-	585.0 - 650.0 °C	T66	EN 573-3, EN 755
比熱容量	-	898.0 J/(kg·K)	T66	EN 573-3, EN 755
熱伝導率	-	200.0 - 220.0 W/(m·K)	T66	EN 573-3, EN 755

電気的特性

特性	値	状態	関連規格
電気伝導度	34,000,000 - 38,000,000 S/m	T66	EN 573-3, EN 755
電気抵抗率	2.63 × 10⁻⁸ - 2.94 × 10⁻⁸ Ω·m	T66	EN 573-3, EN 755

化学組成

元素	含有量（%）	状態	関連規格
クロム (Cr)	0.05	T66	EN 573-3, EN 755
銅 (Cu)	0.1	T66	EN 573-3, EN 755
鉄 (Fe)	0.1 - 0.3	T66	EN 573-3, EN 755
マグネシウム (Mg)	0.35 - 0.6	T66	EN 573-3, EN 755
マンガン (Mn)	0.1	T66	EN 573-3, EN 755
シリコン (Si)	0.3 - 0.6	T66	EN 573-3, EN 755
チタン (Ti)	0.1	T66	EN 573-3, EN 755
亜鉛 (Zn)	0.15	T66	EN 573-3, EN 755

技術的特性（加工・耐食性等）

特性	評価
陽極酸化処理	装飾用：EQ：非常に良好、保護用：非常に良好
ろう付け	硬ろう付け（フラックスあり/なし）：非常に良好/良好、摩擦はんだ付け：非常に良好、軟ろう付け（フラックスあり）：良好
耐食性	海水：良好、大気暴露：非常に良好
加工性	曲げ/スピニング（冷間）：可（T3,T4）/ -、衝撃押出し（冷間）：良好（O）、深絞り/アプセッティング： - /良好（O）

T66 調質の特徴と T6 との違い： T66 は標準的な T6 調質（170-180℃ 人工時効）よりも厳しい時効条件（高温・長時間）で処理され、より高い強度（引張強さ 195-215 MPa）と優れた応力腐食割れ抵抗性を実現しています。航空機構造部品、高圧配管、輸送機器の負荷部材など、高信頼性が要求される用途で指定されます。6000 番台合金の中でも比較的純度の高い組成（Fe 0.1-0.3%、Si 0.3-0.6%、Mg 0.35-0.6%）により、優れた耐食性と陽極酸化応答性を維持しながら高強度化を達成しています。溶接後は時効軟化するため、溶接構造では後処理熱処理または設計許容応力の低減が必要です。

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