X6CrNiMoNb17-12-2 鋼(DIN 17458)— 固溶処理・焼入れで高耐食性を実現したオーステナイト系ステンレス鋼
概要
X6CrNiMoNb17-12-2(材料番号 1.4580)は、DIN 17440 (1985-07) の X6CrNiMoNb 17 12 2 と同等です。耐食性は 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2) と同等ながら、非酸化性酸やハロゲン系媒質に対する耐食性が向上しています。感作状態でも粒界腐食に強く、化学プラント、繊維、亜硫酸パルプ、セルロース、脂肪酸、ゴム、染料工業などで広く採用されています。ミラー仕上げには不向きです。
主な特性
一般物性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 密度 | 20 ℃ | 7.96–8.00 g/cm³ |
機械的特性(固溶処理材)
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| ヤング率 | −100 ℃ | 206 GPa |
| ヤング率 | 20 ℃ | 196–200 GPa |
| ヤング率 | 100 ℃ | 190–194 GPa |
| ヤング率 | 200 ℃ | 182–186 GPa |
| ヤング率 | 300 ℃ | 174–179 GPa |
| ヤング率 | 400 ℃ | 166–172 GPa |
| ヤング率 | 500 ℃ | 158–165 GPa |
| ヤング率 | 600 ℃ | 150 GPa |
| ヤング率 | 700 ℃ | 142 GPa |
| ヤング率 | 800 ℃ | 134 GPa |
| ヤング率 | 900 ℃ | 127 GPa |
| ヤング率 | 1,000 ℃ | 120 GPa |
| 伸び | 20 ℃ | 35 % |
| 横方向伸び | 20 ℃ | 30 % |
| ポアソン比 | 20 ℃ | 0.28 |
| 剛性率 | 20 ℃ | 77.01 GPa |
| 引張強さ | 20 ℃ | 510–740 MPa |
| 横方向引張強さ | 20 ℃ | 510–740 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 20 ℃ | 215 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 50 ℃ | 206 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 100 ℃ | 186 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 150 ℃ | 177 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 200 ℃ | 167 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 250 ℃ | 157 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 300 ℃ | 145 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 350 ℃ | 140 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 400 ℃ | 135 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 450 ℃ | 131 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 500 ℃ | 129 MPa |
| 降伏強さ Rp0.2 | 550 ℃ | 127 MPa |
| 横方向降伏強さ Rp0.2 | 20 ℃ | 215 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 20 ℃ | 250 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 50 ℃ | 240 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 100 ℃ | 221 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 150 ℃ | 206 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 200 ℃ | 196 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 250 ℃ | 186 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 300 ℃ | 175 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 350 ℃ | 169 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 400 ℃ | 164 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 450 ℃ | 160 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 500 ℃ | 158 MPa |
| 降伏強さ Rp1.0 | 550 ℃ | 157 MPa |
| 横方向降伏強さ Rp1.0 | 20 ℃ | 250 MPa |
熱的特性
| 特性 | 温度 | 値 | 備考 |
|---|---|---|---|
| 線膨張係数 | −100 ℃ | 1.49×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 20 ℃ | 1.61×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 100 ℃ | 1.65–1.67×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 200 ℃ | 1.72–1.75×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 300 ℃ | 1.77–1.80×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 400 ℃ | 1.81–1.85×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 500 ℃ | 1.84–1.90×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 600 ℃ | 1.88×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 700 ℃ | 1.91×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 800 ℃ | 1.94×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 900 ℃ | 1.97×10⁻⁵ 1/K | |
| 線膨張係数 | 1,000 ℃ | 2.00×10⁻⁵ 1/K | |
| 融点 | — | 1,230–1,480 ℃ | オーステナイト系ステンレス鋼の代表値 |
| 比熱容量 | −100 ℃ | 440 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 20 ℃ | 472–500 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 100 ℃ | 487 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 200 ℃ | 503 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 300 ℃ | 512 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 400 ℃ | 520 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 500 ℃ | 530 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 600 ℃ | 541 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 700 ℃ | 551 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 800 ℃ | 559 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 900 ℃ | 565 J/(kg·K) | |
| 比熱容量 | 1,000 ℃ | 571 J/(kg·K) | |
| 熱伝導率 | 20 ℃ | 13.3–15.0 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 100 ℃ | 14.9 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 200 ℃ | 16.5 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 300 ℃ | 18.1 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 400 ℃ | 19.5 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 500 ℃ | 21.0 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 600 ℃ | 22.4 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 700 ℃ | 23.8 W/(m·K) | |
| 熱伝導率 | 800 ℃ | 25.2 W/(m·K) | |
| 熱拡散率 | 20 ℃ | 3.5 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 100 ℃ | 3.8 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 200 ℃ | 4.0 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 300 ℃ | 4.3 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 400 ℃ | 4.5 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 500 ℃ | 4.7 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 600 ℃ | 4.8 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 700 ℃ | 5.1 mm²/s | |
| 熱拡散率 | 800 ℃ | 5.4 mm²/s |
電気的特性
| 特性 | 温度 | 値 |
|---|---|---|
| 電気抵抗率 | 20 ℃ | 7.50–7.91×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 100 ℃ | 8.45×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 200 ℃ | 9.19×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 300 ℃ | 9.77×10⁻⁷ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 400 ℃ | 1.03×10⁻⁶ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 500 ℃ | 1.08×10⁻⁶ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 600 ℃ | 1.12×10⁻⁶ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 700 ℃ | 1.15×10⁻⁶ Ω·m |
| 電気抵抗率 | 800 ℃ | 1.18×10⁻⁶ Ω·m |
化学成分(質量%)
| 元素 | 含有量 |
|---|---|
| 炭素 (C) | 0.08 % |
| クロム (Cr) | 16.5–18.5 % |
| マンガン (Mn) | 2.00 % |
| モリブデン (Mo) | 2.0–2.5 % |
| ニッケル (Ni) | 10.5–13.5 % |
| ニオブ (Nb) | 1.00 % |
| リン (P) | 0.45 % |
| ケイ素 (Si) | 1.00 % |
| 硫黄 (S) | 0.03 % |
適用規格・関連情報
- DIN 17458 / DIN 17440
- 材料番号:1.4580
- 同等グレード:AISI 316Cb / SUS 316Cb に近い
- Nb 安定化により炭化物析出を抑制、粒界腐食耐性を確保
用途例
- 化学プラント配管・容器
- 繊維・パルプ・染料工業の耐食設備
- 脂肪酸・ゴム製造装置
- 高温・腐食環境下の構造部材
金属
- SEW 395 GX12CrNi18-11:高性能オーステナイト鋼、熱処理・水焼鈍済み
- EN 10213-4 GX2CrNi19-11:溶液熱処理・水焼入れ済み高性能オーステナイト系ステンレス鋼鋳鋼
- EN 10213-4 GX2CrNiMo19-11-2 オーステナイト系ステンレス鋼 – 圧力容器用固溶熱処理・焼入れ材
- EN 10213-4 GX2NiCrMo28-20-2 プレミアムステンレス鋼 – 圧力容器用固溶熱処理材
- EN 10213-4 GX5CrNiMoNb19-11-2 耐食性オーステナイト系鋼 – 熱処理・焼入れ材
- DIN 17744 NiMo16Cr16Ti:熱処理・焼入れ済み高性能ニッケル合金
- EN 10213-4 GX5CrNi19-10グレード - 固溶熱処理・急冷オーステナイト系ステンレス鋼
- EN 10213-4 GX5CrNiMo19-11-2グレード - 化学・繊維産業向け高性能固溶熱処理・急冷鋼
- GX5CrNiNb19-11 - 高性能鋳造部品・産業用途向け固溶熱処理・急冷グレード
- DIN 17440 X5CrNiMo17-13-3 鋼 – 熱処理・焼入れ済みで優れた耐食性を実現
- DIN 17440 X2CrNiMo17-13-2 (1.4404/316L) ステンレス鋼:化学・圧力用途向け高耐食合金