AMPCOLOY® 972 鍛造品 - 高性能銅基合金

ジルコニウムは有機酸、無機酸、強アルカリ、溶融塩など幅広い腐食性媒質に対する卓越した耐性で知られます。これら特性により、ジルコニウムとその合金は過酷な化学環境下での重要コンポーネント寿命延長に不可欠です。 表面前処理で耐久性がさらに向上。高温空気曝露により表面に緻密な酸素豊富酸化皮膜が形成され、腐食を劇的に低減。硫酸中では酸化ジルコニウムの年間腐食率が未処理品のわずか5%。 産業では、ジルコニウム合金は熱交換器、ダイク洗浄塔、反応器、ポンプ、バルブ、パイプラインなど腐食性媒質ハンドリング機器に日常的に採用。例えば、ジルコニウム基加水分解管は過酸化水素製造ラインで、ジルコニウム製減圧弁、攪拌機、

炭素（C）鋼と合金鋼の鍛造は、材料を所望の部品形状に成形しながら、鍛造材料の鋳造構造を精製し、収縮ボイドを癒合し、材料の機械的特性を改善する金属加工プロセスです。後工程の機械加工量も削減されますが、これは完成部品の形状と使用される鍛造プロセスに依存します。 鋳造インゴットが鍛造の伝統的な出発点で、インゴットから直接鍛造するか、インゴットから熱間加工されたブルームまたはビレットから鍛造します。連続鋳造鋼の広範な使用により、連続鋳造製品が現在通常初期素材として使用されます。鋳造インゴットのほか、熱間圧延・鋳造ブルームとビレット、板、バー、ロッド、鋼鋳造品も鍛造の出発材料となります。 鉄と鋼の鍛

UGI® KC35Nは、多相合金系の非磁性ニッケル・コバルト・クロム・モリブデン合金で、超高引張強さ、優れた延性と靭性、優れた耐食性を優れたバランスで兼ね備えています。さらに、この合金は硫化、高温酸化、水素脆化に対する例外的な耐性を示します。 UGI® KC35Nは、特定の要件に合わせて製造可能です。焼鈍調質（引張強さ：800～1000 MPa）から冷間引抜き調質（引張強さ：1300～2000 MPa、±100 MPaの範囲内）まで、幅広い公称機械的特性値で製造できます。 熱処理の影響は焼鈍状態では無視できますが、冷間引抜き加工硬化が進むにつれて重要になります。しかし、要求される機械的抵抗

ニッケル51%、残り鉄で構成される制御膨張合金です。 特性 一般特性 特性 温度 値 密度 23.0 °C 8.3 g/cm³ 寸法 特性 値 幅 1.02 - 7.93 mm 対応幅寸法 1.0mm, 1.6mm, 2.4mm, 2.4mm, 2.8mm, 3.2mm, 4.0mm, 4.8mm, 6.4mm, 7.9mm 機械的特性 特性 温度 値 備考 弾性率 23.0 °C 159 GPa 伸び 23.0 °C 35 % 2インチにおいて 硬さ (ロックウェルB) 23.0 °C 80 [-] 引張強さ