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Hardiall® CuNi15Sn8(C72900)AMS 4596:航空宇宙・エネルギー向け高強度非磁性銅合金

Hardiall®は、靭性が求められる高強度用途向けに設計された、析出硬化型銅合金CuNi15Sn8(C72900)です。非磁性で、機械的摩耗、かじり、応力緩和、耐食性、耐食性に優れています。複雑な形状への機械加工が容易で、鉛とベリリウムを含まない環境に優しい材料です。

Hardiall®は、その優れた物理的・機械的特性により、航空宇宙、石油・ガスなどの産業で多様な部品に採用されています。Lebronze Alloysは、お客様の厳しい要求に応えるHardiall®のフルラインアップを開発しました。Hardiall®の製造プロセスは完全に統合されており、鋳造、熱間・冷間加工、熱処理、非破壊検査まで社内で一貫して行っています。この完全統合により、迅速な対応と完全なトレーサビリティを実現しています。

特性

一般特性

特性温度値
密度23.0 °C8.95 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性係数23.0 °C128 - 144 GPa
伸び23.0 °C3 - 10 %
ブリネル硬度23.0 °C227
ロックウェルC硬度23.0 °C30
ビッカース硬度23.0 °C285
引張強さ23.0 °C876 - 910 MPa
降伏強さ23.0 °C738 - 745 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数23.0 °C1.64×10⁻⁵ 1/K20-200°Cの範囲
熱伝導率23.0 °C38 W/(m·K)20-200°Cの範囲

電気的特性

特性温度値
電気伝導度23.0 °C5.00×10⁶ S/m

磁気的特性

特性温度値備考
相対透磁率23.0 °C1.0最大値

技術的特性

特性評価
用途分野Hardiall®は、一部用途でベリリウム銅の代替となり得ます。ベリリウムフリー、鉛フリー、リサイクル可能で環境に優しい材料です。

航空宇宙:摩擦ブッシングおよびベアリング。ランディングギアのブッシングとベアリングは過酷な条件下で作動し、潤滑と頻繁な交換が必要で、繰り返しのメンテナンスダウンタイムを招きます。メンテナンスコスト削減のため、Hardiall®は優れた潤滑性、耐摩耗性、かじり抵抗性を発揮します。

石油・ガス:陸上生産システム用カップリング(サッカーロッドなど)。陸上油圧ポンプのサッカーロッドおよびバルブロッドガイドブッシングカップリングにも使用されます。一般的にステンレス鋼が使用されるこれらの用途で、Hardiall®は優れた金属間摩耗抵抗性を示します。

鉱山:ブッシングおよびベアリング。採掘機器のブッシングとベアリングは高負荷部品です。潤滑と頻繁な交換が必要で、繰り返しの生産ダウンタイムとメンテナンス工数を要します。Hardiall®は掘削機、鉱山トラック、ロングウォールシェアラーで採用されています。
耐食性評価:5段階中5(最高)
摩擦特性評価:5段階中5(最高)
一般機械加工性機械加工性指数:60%
加工履歴状態:TX

金属

  1. AMS 4907 (グレード R56407) – 高性能チタン合金
  2. ToughMet® 3TSロッド TS130(C72900):構造・圧力用途向けプレミアム高強度合金
  3. HARDIALL® TS 95 (CuNi15Sn8) – 高強度・耐摩耗性銅合金
  4. HARDIALL® TX90 (CuNi15Sn8) – 高強度非磁性銅合金、航空宇宙・産業用
  5. HARDIALL® CuNi15Sn8(C72900)AMS 4597:高強度・靭性に優れた圧延銅合金
  6. HARDIALL® TS 120 U (CuNi15Sn8) ― 高強度・非磁性銅合金:航空宇宙・産業用途向け
  7. HARDIALL® TS 160 U ― 高強度・非磁性CuNi15Sn8合金:航空宇宙・石油ガス用途向け
  8. ToughMet® 3TS ロッド TS95 – 高強度・耐ガリング性に優れた構造用・動的荷重用合金
  9. ToughMet® 3TS ロッド TS120U (C72900) – 超高強度・超高靭性合金、極限荷重対応
  10. BrushForm® 158 ストリップ — 精密ばね用途向け高性能銅ニッケル錫合金
  11. BrushForm® 158 ストリップ — 精密ばね向け高性能熱処理型銅ニッケル錫合金