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HARDIALL® TS 160 U ― 高強度・非磁性CuNi15Sn8合金:航空宇宙・石油ガス用途向け

概要

HARDIALL® TS 160 Uは、スピノーダル分解による析出硬化型の銅合金CuNi15Sn8(C72900)で、靭性を維持しながらより高い強度が求められる用途向けに設計されています。非磁性であり、機械的摩耗、かじり、応力緩和、腐食、浸食に優れた耐性を発揮します。複雑な形状への切削加工が容易で、鉛とベリリウムを含まない環境配慮型材料です。

航空宇宙、石油・ガス産業を中心に、優れた物理的・機械的特性を活かした多様なコンポーネントで採用実績があります。Lebronze Alloysは、厳しい顧客要求に応えるHARDIALL®製品のフルラインアップを開発しています。鋳造から熱間・冷間加工、熱処理、非破壊検査まで一貫生産体制を確立しており、迅速な対応と完全なトレーサビリティを実現しています。

物理的特性

特性温度値
密度23.0 °C8.95 g/cm³

機械的特性

特性温度値
弾性係数23.0 °C128 – 144 GPa
伸び23.0 °C3 %
ブリネル硬さ23.0 °C300 – 331
ロックウェルC硬さ23.0 °C32 – 34
ビッカース硬さ23.0 °C303 – 342
引張強さ23.0 °C1,100 – 1,105 MPa
降伏強さ23.0 °C1,020 – 1,035 MPa

熱的特性

特性温度値備考
熱膨張係数23.0 °C1.64×10⁻⁵ 1/K20–200°C範囲
熱伝導率23.0 °C38 W/(m·K)20–200°C範囲

電気的特性

特性温度値
電気伝導度23.0 °C5.00×10⁶ S/m

磁気的特性

特性温度値備考
相対透磁率23.0 °C1(最大)非磁性

技術的特性・用途

項目詳細
適用分野

ベリリウム銅の代替材料として、ベリリウムフリー、鉛フリー、リサイクル可能な環境配慮型材料です。

航空宇宙: 摩擦ブッシング、ベアリング。着陸装置のブッシング/ベアリングは過酷な条件下で作動し、頻繁な潤滑と交換が必要でしたが、HARDIALL®は優れた潤滑性、耐摩耗性、耐かじり性によりメンテナンスコストを削減します。

石油・ガス: オンショア生産システムのカップリング(サッカーロッド等)。ステンレス鋼が一般的な用途で、金属同士の摩耗に優れた耐性を発揮します。

鉱業: 建機、ダンプトラック、ロングウォールシヤラーのブッシング/ベアリング。頻繁な交換によるダウンタイム削減に貢献します。

耐食性評価5/5(最高評価)
摩擦特性評価5/5(最高評価)
切削加工性65%(快削黄銅を100%とした相対値)
材質状態TS(熱処理+スピノーダル硬化)

金属

  1. ToughMet® 3TSロッド TS130(C72900):構造・圧力用途向けプレミアム高強度合金
  2. HARDIALL® TS 95 (CuNi15Sn8) – 高強度・耐摩耗性銅合金
  3. HARDIALL® TX90 (CuNi15Sn8) – 高強度非磁性銅合金、航空宇宙・産業用
  4. Hardiall® CuNi15Sn8(C72900)AMS 4596:航空宇宙・エネルギー向け高強度非磁性銅合金
  5. HARDIALL® CuNi15Sn8(C72900)AMS 4597:高強度・靭性に優れた圧延銅合金
  6. HARDIALL® TS 120 U (CuNi15Sn8) ― 高強度・非磁性銅合金:航空宇宙・産業用途向け
  7. ToughMet® 3TS ロッド TS95 – 高強度・耐ガリング性に優れた構造用・動的荷重用合金
  8. ToughMet® 3TS ロッド TS120U (C72900) – 超高強度・超高靭性合金、極限荷重対応
  9. BrushForm® 158 ストリップ — 精密ばね用途向け高性能銅ニッケル錫合金
  10. BrushForm® 158 ストリップ — 精密ばね向け高性能熱処理型銅ニッケル錫合金
  11. BrushForm® 158 ストリップ TM18 — 光学式手ブレ補正向け高性能銅ニッケル錫合金