DIN 1725-1 グレード 3.3549 H24

合金 AlMg2Mn0,3 は、合金 AlMg1,8 と同様の特性を持っています。 Ｍｎの添加は、押出製品の強度増加とは別に、材料の耐熱性を増加させる。材料はよい耐食性によって特徴付けられます。塩気に対してしっかりと安定した海水です。 Mg の含有量が増えると、強度が増しますが、冷間成形能力が低下します。この合金は本質的に硬く、つまり、冷間成形成形によってのみ、意図的な熱処理によって強度の増加を達成することはできません。 Mgの含有量が多いほど、とげ加工性や溶接性が向上します。用途：金属製品（食器含む）、食品産業（業務用機器含む）。輸送コンテナ用。ローリングバレル、包装業界では缶として、また説

合金 AlZnMgCu0,5 はアルミニウム材料に属し、非常に高い機械的強度を実現します。熱時効により、強度グレード F 49 が達成可能です。この合金は条件を考慮すれば溶接可能であり、特に強度の小さい熱影響部が現れます。したがって、可能であれば溶接しないでください。適切な保護表面層が存在する場合にのみ、優れた耐食性が保証されます。ホットエージングでも耐食性は格段に向上します。この合金の板金のロールメッキ。 AlZn1を使用することで、機械的強度の高さを余すことなく発揮し、小さな耐食性をサポートします。そのため、適用範囲が大幅に広がります。溶体化焼鈍：470～480℃、水中焼入れ：1​​15～

この冷温硬化性材料は、200 ～ 250 MPa の機械的強度に達し、破断点 A5 伸びは約 3 です。 10%。温間および冷間硬化状態では、この合金は限られた延性しかありませんが、柔らかい材料の状態では良好です。この材料の溶接性、耐食性、陽極酸化は良好です。この合金は押出成形に特に適しているため、自動車構造または建築業界の静的荷重ケースに適用するためのプロファイル断面形状が多数存在します。 Erbsloeh Aluminium 社は、商品名 AlMgSi0,3 の中でも、この材料番号を均等に使用しています。この指定には、この会社のさらに 2 つの商号 (6030 および 466) のみが割り

この冷温硬化性材料は、200 ～ 250 MPa の機械的強度に達し、破断点 A5 伸びは約 3 です。 10%。温間および冷間硬化状態では、この合金は限られた延性しかありませんが、柔らかい材料の状態では良好です。この材料の溶接性、耐食性、陽極酸化は良好です。この合金は押出成形に特に適しているため、自動車構造または建築業界の静的荷重ケースに適用するための多数のプロファイル断面形状が存在します。 Erbsloeh Aluminium 社は、商品名 AlMgSi0,3 の中でも、この材料番号を均等に使用しています。この指定には、この会社のさらに 2 つの商号 (6030 および 466) のみが割