DIN 1725-1 3.1305 H14グレード – 高強度AlCu2.5Mg0.5アルミニウム合金

概要 AlMn0.5Mg0.5合金は、包装用途向けに計画された特殊な合金です。この合金は自然時効硬化型のアルミニウム材料に分類され、強度の向上は冷間加工によってのみ得られます。温間・冷間の両方で優れた成形性を持ち、深絞り加工にも非常に適しています（耳形成なし）。優れたエルクセン値と比較的高い強度（F 24）により、建築用途でも使用されます。本合金は、最大厚さ0.35mmの板または帯鋼として規格化されています（DIN 1788）。 主な用途 包装：メニュー用ボウル、軽量容器、瓶キャップ、缶蓋 建築：屋根および壁面用プロファイル板、シャッター、吊り天井 熱交換器、フレキシブルパイプ 特性 一般

アルミニウム合金 AlMg2Mn0.3（DIN 3.3525）は、AlMg1.8 合金と類似した特性を持ちます。マンガンの添加により、押出製品において耐熱性の向上に加えて強度増加が得られます。この材料は良好な耐食性を持ち、海水および塩分大気に対して耐性があります。マグネシウム含有量の増加に伴い強度は向上しますが、冷間加工性は低下します。この合金は「自然硬質」であり、冷間加工による成形でのみ強度向上が可能で、意図的な熱処理による強度向上はできません。マグネシウム含有量の増加とともに切削性と溶接性が向上します。 用途：金属製品（食器含む）、食品工業（業務用機器含む）、輸送容器（ローリングドラム等）

概要 DIN 1725-1 3.4345（AlZnMgCu0.5、7000系）は、人工時効処理（T6テンパー）により非常に高い機械的強度を達成する熱処理型アルミニウム合金です。優れた切削加工性を持ちますが、溶接時は熱影響部の強度低下に注意が必要です。耐食性確保には適切な表面処理（クラッド材など）が推奨されます。人工時効により耐食性も向上します。 主な特長 人工時効（T6）で極めて高い強度（引張強さ 440–480 MPa） 良好な切削加工性（切りくず分離性良好） 溶接は熱影響部の強度低下により原則非推奨 表面処理（AlZn1クラッド等）で耐食性確保・用途拡大可能 二段時効処理対応（115–

概要 AlCuMg1 合金は、アルミニウム圧延材として最初に工業利用された AlCuMg 系合金に属します。この系の合金は冷間・温間硬化が可能で、高い機械的強度を獲得し、軟質状態でも比較的耐熱性があります。冷間加工硬化状態では強度クラス F 41 まで達します。温間時効は耐食性低下のため実用的ではありません。冷間加工硬化状態でも表面保護が必要です。熱処理のわずかなミスで強度低下を招き、熱間成形性が悪く溶接性も難しい欠点があります。一方、切削性が非常に良好で、ネジ・リベットなどの締結部品に適しています。高強度を活かし、高い静的荷重がかかる構造部材に最適です。 熱処理条件（硬化用） 溶体化焼鈍：4