DIN 1725-1 Grade 3.3309 H24 - 高光沢用途向けプレミアムアルミニウム合金

概要 この冷間・熱間硬化型材料は、引張強さ 200～250 MPa、A5 伸び約 10% の機械的特性を持ちます。熱間・冷間硬化状態では延性は限定的ですが、軟質状態では良好です。溶接性、耐食性、陽極酸化性に優れ、特に押出成形に適しているため、自動車構造や建設分野で静的荷重を受ける多様なプロファイル断面形状が用意されています。Erbsloeh Aluminum 社ではこの材料番号で「AlMgSi0,3」の商標名を用いており、同社の「6030」および「466」もこの呼称に割り当てられています。 熱処理条件（硬化） 固溶化処理：525～540℃、空冷または水冷 常温時効：5～8 日（室温） 人工

概要 アルミニウム合金 Al99,85Mg0,5（EN AW-1050A相当）は、標準化された光沢材料に分類されます。機械研磨の後、化学的または電解研磨により高光沢仕上げが可能です。この高光沢表面を維持・保護するためには、後工程で陽極酸化処理（アルマイト）が必要となります。鏡面反射度（光沢度）は、合金の純度と生成されるアルマイト皮膜の厚みに依存します。 材料特性 本合金は「生材硬質（ナチュラルハード）」であり、強度の向上は冷間加工（加工硬化）によってのみ達成可能です。冷間・温間加工性に優れ、極めて高い耐食性を示し、陽極酸化処理にも良好に対応します。 主な用途 建築金物・建具部品 食器・調

概要 AlMg合金（アルミニウムマグネシウム合金）は、優れた耐食性を特徴とします。海水環境および塩害大気にも耐性があり、マグネシウム含有量の増加に伴い強度が向上しますが、冷間加工性は低下します。このタイプの合金は「自然硬質」であり、意図的な熱処理ではなく冷間加工によってのみ強度向上が可能です。研磨性と陽極酸化処理性に優れ、マグネシウム含有量の増加とともに切削性と溶接性も向上します。AlMg1合金はF22相当の強度グレードに達します。 主な用途 建築業界: 外装材、屋根材、装飾部材、輸送用コンテナ 金属製品: 建築金物、食器、流しプレス部品、反射板 食品業界: 家具（キャンプ用家具含む）、複

概要 DIN 1725-1 3.3316（AlMg1.5）は、マグネシウムを主な合金元素とする非熱処理型アルミニウム合金です。優れた耐食性、特に海水および塩害環境に対する耐性を備え、建築、食品、輸送分野で広く使用されています。加工硬化によってのみ強度を向上させる「自然硬質」材料であり、陽極酸化処理および研磨にも適しています。 主な特長 海水および塩害大気に対する優れた耐食性 良好な切削加工性（マグネシウム含有量増加で向上） 溶接性良好（マグネシウム含有量増加で向上） 陽極酸化処理および研磨が容易 熱処理による強度向上は不可（加工硬化のみ） 用途 建築業界（ラメラネットカーテン、ロールシ