CuZn10 (CW501L) は硬化不可能な鍛造合金です。冷間成形のみで高い硬度と強度パラメータを実現。熱伝導率は CuZn5 よりも低くなります。良好な電気伝導性。耐食性は純銅と同等です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:良好機械加工性:好ましくない硬質および軟質はんだ付け:非常に良好TIG 溶接:良好バニシング:良好CuZn10 は、電気工学、金属製品、宝飾品および時計産業、発射体のケーシング、クラッディングおよびエナメルとして使用されます。 DIN EN 14436 では、電解スズめっきストリップのコーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) がアプリケー

CuZn0,5、マット。 CW119C は、非硬化性の低合金銅合金には数えられません。同程度のCuZn0,5、マットに。いいえ 2.0205、acc。 DIN 17666 に準拠:1983-12 適用:強度の増加は、冷間成形によってのみ達成できます。変形レベルによると、引張強度は 220 ～ 360 N/mm² です。加工硬化の除去温度は 250°C 以上です。電気伝導率は非常に高いです。耐食性は純銅と同等です。加工特性:熱間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:適度に柔らかくて硬いはんだ付け:非常に良好ガスシールド溶接:非常に良好バニシング:良好用途:ストリップ、構造部品、あらゆるタイプ

CuSn8、マット。 No.CW453K、DIN製CuSn8、マットに匹敵。 No. 2.1030、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:摩擦要

CuSn8、マット。 No.CW453K、DIN製CuSn8、マットに匹敵。 No. 2.1030、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:摩擦要

CuSn8、マット。 No.CW453K、DIN製CuSn8、マットに匹敵。 No. 2.1030、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:摩擦要

CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ

CuSn6、マット。 No.CW425K、DIN製CuSn6、マットに匹敵。 No. 2.1020、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩および塩水に対する非常に高い耐性。この合金は耐応力腐食性です。加工特性:温間成形:中程度冷間成形:非常に良好機械加工性:中程度硬質はんだ付け:良好軟質はんだ付け:良好ガスシールド溶接:良好バニシング:良好用途:あらゆ

プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 コメント 密度 23.0℃ 7.8 - 7.9 g/cm³ 低炭素鋼の典型 メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 23.0℃ 200～215GPa 低炭素鋼の典型 伸び A80、横断 20.0℃ 23 - 30 % ポアソン比 23.0℃ 0.29 [-] 低炭素鋼の典型 せん断弾性率 23.0℃ 82GPa 低炭素鋼の典型 引張強度、横方向 20.0℃ 270～370MPa

素材 CuSn5、マット。 No. CW451Kは、マノメータースプリングやホースチューブ、コンタクトスプリングやコネクタ用のチューブの形で使用されます。 CuSn6 (CW452K) と基本的に同じ応用分野。 CuSn5 は、スズ含有量が少ないため、わずかに低い強度でわずかに高い電気伝導率を示します。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn ヒューズ、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性が向上し、耐食性が向上し、 DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) の電気接触抵抗の低減、より良い外観) プロパティ 一般 プロ

CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。この材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩

CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩およ

CuSn4、マット。 No.CW450K、DIN製CuSn4、マットに匹敵。 No. 2.1016、acc。 DIN 17662 に準拠:1983-12。材料は、非常に優れた冷間成形性と強度および硬度の好ましい組み合わせによって指定されます。耐腐食性があり、軟質および硬質のはんだ付け性が良好で、良好な電気伝導性を示します。 CuSn 合金の特性は、主にスズ含有量によって決まります。合金は硬化できず、加工硬化のみが可能です。冷間成形品位の上昇に伴い、引張強さ、降伏点、硬度が上昇し、破断伸びが低下します。電気伝導率と熱伝導率は純銅よりも低くなります。腐食、特に大気の影響、海水、亜硫酸塩、炭酸塩およ

素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -

素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -

素材 CuSn3Zn9、マット。 No. CW454K は、主に電気工学で使用されています。多成分合金は、銅亜鉛合金に比べて応力腐食感受性がかなり低いという特徴があります。ばね特性は CuSn4 合金 (CW450K) にまで及びます。電解スズめっきストリップの場合、コーティング (Sn ブライト、Sn マット、Sn 融合、SnPb) は用途別にリストされています (はんだ付け性の向上、耐腐食性の向上、電気接触抵抗の低減)。 、より良い外観) DIN EN 14436 :2004-11 (表 5) プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 8.75 -

CuNi9Sn2 (CW351H) は、マットの CuNi9Sn2 に匹敵します。番号。 2.0875、acc。 DIN 17664 に準拠:1983-12。同等の DIN マークが適用されます:この材料は、高い強度固有の値、良好な変色防止性、およびばねの硬い状態での非常に優れた応力緩和挙動を示します。 CuNi9Sn2 は、十分な電気伝導性と熱伝導性を備えています。自然な resp の好ましい耐食性。インダストリアルな雰囲気。また、さまざまな水、湿度、非酸化性の酸、塩基、食塩水に対する耐性があります。応力腐食のリスクなし。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬

CuNi9Sn2 (CW351H) は CuNi9Sn2、マットに匹敵します。番号。 2.0875、acc。 DIN 17664 に準拠:1983-12。同等の DIN マークが適用されます:この材料は、高い強度固有の値、良好な変色防止性、およびばねの硬い状態での非常に優れた応力緩和挙動を示します。 CuNi9Sn2 は、十分な電気伝導性と熱伝導性を備えています。自然な resp の好ましい耐食性。インダストリアルな雰囲気。また、さまざまな水、湿度、非酸化性の酸、塩基、食塩水に対する耐性があります。応力腐食のリスクなし。加工特性:温間成形:良好冷間成形:非常に良好機械加工性:好ましくない硬質は

軟鋼 C60E で作られた冷間圧延された幅の狭いストリップは、焼入れと焼戻しの場合は最大 6 mm の厚さで、焼入れと焼戻しを行ったコールド ストリップの場合は、次の条件で 0.3 mm から 3.0 mm の厚さで納入されます。少量の再圧延 (+A または +LC)、- 冷間圧延 (+CR)、- 焼き入れおよび焼き戻し (+QT)。球状炭化物に焼鈍された納入条件 (+AC) は同意できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0

軟鋼 C60E で作られた冷間圧延された幅の狭いストリップは、焼入れと焼戻しの場合は最大 6 mm の厚さで、焼入れと焼戻しを行ったコールド ストリップの場合は、次の条件で 0.3 mm から 3.0 mm の厚さで納入されます。少量の再圧延 (+A または +LC)、- 冷間圧延 (+CR)、- 焼き入れおよび焼戻し (+QT)。球状炭化物に焼鈍された納入条件 (+AC) は同意できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0

軟鋼 C55E で作られた冷間圧延された幅の狭いストリップは、焼入れと焼戻しの場合は最大 6 mm の厚さで、焼入れと焼戻しを行ったコールド ストリップの場合は、次の条件で 0.3 mm から 3.0 mm の厚さで納入されます。少量の再圧延 (+A または +LC)、- 冷間圧延 (+CR)、- 焼き入れおよび焼き戻し (+QT)。球状炭化物に焼鈍された納入条件 (+AC) は同意できます。 プロパティ 一般 プロパティ 温度 値 密度 20.0℃ 7.8 - 7.85 g/cm³ メカニカル プロパティ 温度 値 コメント 弾性率 -100.0