帯電防止、散逸、および導電性プラスチックの概要

待って！すべてのプラスチックは導電性ではありませんか？プラスチックは究極の絶縁体ではありませんか？ その通りです。プラスチックは、電子機器を含む多くの業界で絶縁体として広く使用されています。しかし、プラスチックは自然に散逸するだけではありません。それらのほとんどは、添加物を使用してそのように作られています。静電気防止、導電性、散逸性のプラスチックがどのように製造され、分類されているかを調べてみましょう。

これがどのように機能するかを理解するために、静電荷と導電率の現象を調べてみましょう。静電荷とは、2つの物体が互いに接触したときに発生する電荷です。一方のオブジェクトは正に帯電し、もう一方は負に帯電します。静電散逸（ESD）は、敏感な電子部品を破壊したり、磁気媒体を消去または変更したり、さらには火災や爆発を引き起こしたりする可能性があります。このリスクを最小限に抑えるために、導電性、帯電防止性、および散逸性のプラスチック材料が使用されています。

プラスチックの導電性は、より一般的な添加剤のいくつかを挙げれば、非常に細い鋼線、アルミニウムフレーク、ニッケル被覆グラファイト、炭素繊維、炭素粉末、炭素ナノチューブ、またはステンレス鋼繊維の添加によって強化される可能性があります。多くのカーボンおよびグラファイトフィラーは、ほとんどのプラスチックよりもはるかに高い導電率を持っています。ただし、導電性プラスチック材料を作成することは、フィラーを樹脂に混合するという単純な作業ではありません。ポリマーを通るエネルギー経路として導体を使用するのは、「分散」または「経路開発」の問題です。そうでなければ、導体が非導電性媒体に分散している場合、複合材料は導電性ではなく、絶縁ポリマーでコーティングされた導電性粒子の複合材料になる可能性があります。

導電性熱可塑性コンパウンドは、電気的特性と減衰率に基づいていくつかのカテゴリに分類されます。カテゴリは、電荷が物質を横切って移動するのがどれだけ簡単かを示す尺度である表面抵抗によって決定されます。導電性材料の表面抵抗は<1x 10 ⁶ オーム/平方で、減衰率はナノ秒で測定されます。静電気拡散性と見なされる材料の表面抵抗は、1 x 10 ⁵ です。 オーム/正方形<1x 10 ¹² オーム/平方で、通常はミリ秒以内に電荷を散逸させることができます。帯電防止材料は、10 ¹⁰ の抵抗率を示します 〜10 ¹² 摩擦帯電を阻害するものです。ターボ電気充電は、ある材料を別の材料でこすることによる電荷の蓄積です。これらの材料は、100分の1秒から数秒までの非常に遅い静電荷の減衰速度を提供します。絶縁材料とは、表面抵抗が1 x 10 ¹² を超える材料のことです。 。理想的なESD保護を備えた材料（10 ⁶ 〜10 ⁹ ）は静的散逸範囲の下限にあります。

導電性プラスチック は、保管および包装、航空宇宙、医療機器、自動車、電子機器、コンピューター、および電化製品の業界で使用されています。特定のアプリケーションには、電子機器のパッケージング、自動車の燃料システム、インクや危険な液体用の導電性貯蔵容器などがあります。導電性プラスチックは、ピルディスペンサーやエアロゾルデバイスなどの医療機器にも使用されています。これらのプラスチックは、エアロゾル装置が物質を装置自体に付着させるのではなく、患者に粉末または液体の全量を分配することを保証します。

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