Stratasysが画期的FDMイノベーションを発表：Infinite-Buildとロボティック複合材デモ機

はじめに 3Dプリンティング市場では画期的な新素材が定期的に登場しており、造形物に最適な材料を選ぶことがますます難しくなっています。FDM 3Dプリンティングでは、歴史的にPLAとABSの2大ポリマーが主流でしたが、その優位性は偶然の産物に過ぎず、今後他のポリマーが主要な役割を果たす上で大きな障壁はありません。 現在、純粋なポリマーと複合材料の両方で、新しい製品が人気を集めています。本稿では、現在市場に存在する主要な純粋ポリマー——PLA、ABS、PET、ナイロン、TPU（フレキシブル）、PC——に焦点を当て、それらの特性の主要な違いをスナップショット形式でまとめ、ユーザーが用途に最適なポリマ

FDMとFFF：同じ技術を指す2つの名称 「FDM」や「FFF」という用語を耳にして、その意味や違いに戸惑ったことはありませんか？結論から言うと、FDM（Fused Deposition Modeling：溶解積層法）とFFF（Fused Filament Fabrication：溶融フィラメント造形）は同一の技術を指します。どちらも材料押出方式のアディティブ・マニュファクチャリング（積層造形）技術であり、熱可塑性フィラメントをノズルで溶かし、所定の経路に沿って層ごとに積み上げることで立体物を造形します。 この技術は熱プロセスでポリマー部品を造形するため、層間の剥離、残留応力、応力集中、歪み

2005年、エイドリアン・ボイヤー博士の「自己複製可能なFDM 3Dプリンタ（RepRap）」発表とオープンソース運動の勃興以来、この分野は劇的に進化しました。本記事では、初期の造形成功を支え、現在の基盤となったキーコンポーネントとマイルストーンを振り返ります。 3Dプリンタ本体：RepRapからPrusa i3へ FDM特許切れ（2009年頃）後、オープンソースベースの多機種が登場しました。初期はチューブラーフレーム、シンプルな電子基板、ヒートベッドなしが標準でした。2012年、Prusa i3 Original が登場し、史上最も売れ、最も改造され、非プロ市場のデファクトスタンダードとなり

現在、FDM 3Dプリンターは15×15cmから50×50cmまで多様なビルドボリュームで市場に出ています。「ビルドボリュームは大きいほど良い」という一般的な認識があります。小型プリンターでプリントできるものは大型でもプリントできるが、逆は不可能という理由からです。 原則としてこれは正しく、大型ボリュームプリンターに小型に対するデメリットはないように見えますが、各々の技術的側面を詳しく見れば、小型ボリュームFDM 3Dプリンターに軍配が上がる重要なトレードオフが見えてきます。 画像1：50cmベースのCreality CR10 S5。出典：Creality まず製造ベースを分析する必要があり