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近年、CNC機械加工の発展に伴い、CNC工作機械部品も発展を続けています。 CNC 機械加工は多くの分野で必要になってきており、これらの分野ではプロジェクト用の特別な部品を製造する必要があります。 CNC 材料は、消費者、エンジニア、請負業者、およびその他の分野のニーズを満たすために拡張され、非常に特殊な用途向けのソリューションを作成しています。最高の製品を完成させるための鍵は、適切な素材を選択することです。 素材の種類も豊富で、用途が全く異なる部品に使用することができます。多種多様な材料があるため、用途に適した材料を選択するのは難しい場合があります。部品に最適な加工材料の種類を絞り込むこと

部品を作成するとき、設計エンジニアが直面しなければならない最も重要な決定の 1 つは、どの材料を使用するかです。素材の選択により、特定のコンポーネントの機能と外観、および長期間の維持方法が決まります。 プラスチックはますます普及しています。それらは軽量で加工が容易で、一般的に同様の金属製品よりも安価です。機械加工されたプラスチックには多くの種類があり、それぞれに長所と短所があります。 高精度のプラスチック部品を製造するには、さまざまな方法があります。最新の工業用グレードのプラスチックは、鋳造、射出成形、印刷、または機械加工されています。最初の 3 つのオプションは、表面仕上げが良好な複雑な

一般にアセタール (POM) ホモポリマーとしても知られる Delrin® は、耐衝撃性と耐摩耗性に優れた半結晶性熱可塑性樹脂であり、さまざまな機械加工用途で広く使用されています。デルリンはほとんどどこにでもあります。高強度の熱可塑性樹脂は優れた消費者向け製品であり、その優れた材料特性と高い機械加工性により、機械工に好まれています。市販のポリマーよりも高価ですが、一般的に高性能用途に使用され、高い加工性を備えています。 本質的に不透明ですが、Delrin はすべての色で利用できます。密度は 1.410 ～ 1.420 g/cm3、硬度は -40°C です。その結晶化度は 75 ～ 85% で

製造される金属部品の表面仕上げ要件は、常に業界標準となっています。表面効果に加えて、金属部品の全体的な完全性、強度、および構造にも有益です。表面処理は機器の性能に影響を与えます。 2 つのパーツを組み合わせる必要がある場合は、それらを取り付けることができるように、より滑らかな表面が必要です。 表面処理とは? 表面処理は、本体の機械的、物理的、または化学的特性とは異なる基本的な材料の表面に表面層を形成するプロセスです。製品の表面処理の目的は、製品が耐食性、耐摩耗性、装飾、またはその他の特別な機能の特定の要件を満たすようにすることです。表面仕上げは、製造された金属部品の表面を目的の外観または表