Great River Energy Stationは、ジャーナルベアリングのメンテナンスを節約します

スティーブリヒターは挑戦に直面しました。ノースダコタ州にあるグレートリバーエナジーのコールクリークステーションのボイラーエリア機器のメンテナンスと信頼性を担当するボイラーコアリーダーとして、施設の粉砕機内のテーパージャーナルベアリングの交換に関連するコストを削減する必要がありました。

過去に、彼は摩耗したベアリングをさまざまなサプライヤーの新品および再生ベアリングに交換しました。リヒターは、ジャーナルベアリングのメンテナンスに対して、より包括的で経済的なアプローチを必要としていました。ティムケンのマーケットマネージャーであるトッドソーセンとノースダコタ州モーションインダストリーズのビスマルク支店の代表者が力を合わせて、コールクリークステーションのベアリングを交換するための3年間の計画を提案しました。 3つのサービスを組み合わせて、Coal Creekが円すいころ軸受、軸受の修理、新製品の競争力のある価格を取得するための1つのリソースを作成します。

「モーションインダストリーズが新品および中古のベアリングを安定的に供給するバンドルベアリング交換プログラムを開発しました」とThorsen氏は言います。 「私たちの目標は、コールクリークステーションの費用を節約し、パフォーマンスを維持し、生産の遅延を回避することでした。」

リヒターに最も印象的な交換プログラムの機能は、ティムケンの文書化された修理基準と、各修理レベルに関連するコストです。

コールクリークは、新品と修理済みの両方のベアリングを現場に保管していますが、検査と修理はティムケンに依頼しています。使用済みのベアリングをチェックして、信頼できるサービスを維持するために必要な修理を決定します。このプログラムでは、ベアリングをオンサイトで修理するか、インディアナ州サウスベンドの施設などのティムケンインダストリアルサービスサイトで修理のために発送することができます。

修理費用は、次の3つのカテゴリのいずれかに分類されます。

• タイプ1 –カップ、コーン、ローラーを磨きます。保存、梱包、顧客への発送。
• タイプ2（マイナー） –カップとポリッシュコーン、ローラー、その他すべての表面を研磨します。必要に応じてスタックの高さを調整します。保存、梱包、顧客への発送。
• タイプ2（メジャー） –カップとコーンのレースウェイを粉砕します。ローラー、ケージピン、リングを交換し、他のすべての表面を研磨します。必要に応じてスタックの高さを調整します。保存、梱包、顧客への発送。

修理が完了すると、再生されたベアリングはコールクリークに戻され、必要に応じて使用されます。ベアリングを再調整できなくなった場合、使用済みのベアリングを新しいティムケン円すいころベアリングに交換します。通常は必須ではありませんが、Timkenの担当者がオンサイトで、必要に応じてメンテナンスを支援します。

また、ティムケンのベアリング修理機能を顧客にとって魅力的なものにしているのは、競合他社が製造したベアリングを修理する意欲です。

「ティムケンインダストリアルサービスがあらゆるブランドのベアリングを修理していることも知り、嬉しく思います」とリヒターは言います。 「これにより、すべての修理作業を1つの場所に送ることができ、仕事が簡単になりました。」

ミネソタ州エルクリバーに本社を置くグレートリバーエナジーは、発電容量に基づいて州で2番目に大きい電力会社であり、資産の面で米国で5番目に大きい発電および送電協同組合です。 Great Riverは、ミネソタ州と近隣の州の60万を超える家庭、企業、農場に電力を配電する28の協同組合に卸売電気サービスを提供しています。

ティムケンの製品とサービスの詳細については、www.timken.comをご覧ください。