プラスチックベアリングを選択する10の大きな理由

費用対効果が高く革新的なプラスチックエンジニアリング設計アプローチを探している業界では、プラスチックベアリングが解決策になる可能性があります。

ベアリング業界は、さまざまなベアリングコンポーネントの製造にさまざまな材料を活用しており、プラスチックはその中で最も有名なものの1つです。プラスチック材料は一連の処理を経て、望ましい特性を得ることで性能と寿命が最大化されます。それらには、製品をより効率的に、静かに、そしてスムーズに実行させる機能があります。また、従来の鋼製に比べてメンテナンスコストも低く抑えられています。 実際、企業がプラスチックベアリングを選択する理由はいくつかあります。それらを見てみましょう。

1） 軽量

プラスチック製のベアリングは、スチールの5倍もの軽量化が可能です。その結果、それらをある位置から別の位置に輸送するために必要な力とエネルギーはかなり少なくなります。また、軽量であるため、プラスチックはより環境に優しく、燃料効率の高い選択肢になります。

2） 耐食性

腐食は、さまざまな分野の多くのベアリングの故障の主な原因の1つです。 プラスチックベアリング 環境が本質的に敵対的で腐食性である他の従来の材料の代わりに使用することができます。プラスチックベアリングは、フィルム処理ソリューション、スイミングプール、海水によって引き起こされる破壊的な環境に耐えることができます。これらのほとんどの場合、媒体は実際に潤滑剤として使用できます。

3） 設計の柔軟性

プラスチック材料は、柔軟な設計を安価ですぐに作成するための十分な余地を提供します。この特定の側面により、設計者は、標準のベアリングで利用可能な限られたパターンに強制的に準拠するのではなく、デバイスを念頭に置いてベアリングを設計することができます。

4） 注油は必要ありません

鋼製の物質は、熱を放散し、摩擦を減らし、腐食に耐えるために潤滑が必要です。多くのプラスチックは耐摩耗性が高く、時間の経過とともに腐食する可能性が低くなります。このタイプのベアリングの設計により、金属間の接触が発生せず、摩擦が少なくなり、熱放散の重要性が低下します。

5） ノイズコントロール

プラスチックは優れたショックアブソーバーになります。少量の潤滑で、プラスチックベアリングはエンジンノイズを大幅に低減します。

6） 製品の統合

プラスチックベアリング プラスチック製のホイール、プーリー、取り付けられたブロックなど、他のコンポーネントや部品に取り付けることができます。特定の設計コンセプトでは、シャフトが内輪になる一方で、外輪としてプーリーを備えたベアリングを使用してシームレスな統合を行うことができます。この統合により、組み立て時間が短縮され、使用する部品が少なくなり、愛想が向上します。

7） 清潔さ

プラスチックベアリングは、余分な潤滑を必要とせず、腐食に強いため、一般的に金属ベアリングよりもクリーンです。したがって、クリーンルーム環境やウォッシュダウンアプリケーションに非常に適したオプションです。

8） 衝撃荷重を抑制する機能

プラスチックは弾力性が高いため、どの金属よりも優れた衝撃吸収性がプラスチックによって提供されます。多くの従来のベアリングは、ボールがレースウェイをへこませた結果として機能しません。これは、プラスチックベアリングでは問題になりません。

9） 柔軟な回転

プラスチックベアリングは、摩擦係数が低く、慣性が小さいため、自由に動くことができます。プラスチックベアリングの軽量性とグリースフリーでの動作能力も、低慣性に貢献しています。

10） 非磁性

プラスチック製のベアリングは、ガラスまたはポリマーを取り付けると、完全に非磁性になります。磁気歪みを避けることが不可欠な場所で使用できます。

上記の品質により、これらのプラスチックベアリングは、半導体産業、医療用途、コンベヤシステム、プールクリーナー、およびその他の多くの産業や用途で広く使用されています。

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