バーコードリーダーのピーク性能維持：修理が必要か判断するポイント

最高のCat®マシンでも、長年の酷使を経ればメンテナンスが必要になるのは避けられません。 セクションへ移動: 機器メンテナンスが必要な視覚的サイン 機器メンテナンスが必要な聴覚的サイン 重機を守る方法 機器放置の代償 しかし、基本的なケアとメンテナンスガイドラインについても誤った情報が出回っています。機器マニュアルとリソースに精通することは良い出発点です。製品仕様と保証の見直しも同様です。これは請負業者、造園業者、現場監督、オペレーターの誰にとっても時間がかかり、面倒な作業です。一日は限られており、すでに業務でいっぱいです。 日々・週々に何をすれば機器を耐久性高く健全に保てるのか、そして

3Dプリントは多様な複雑部品を製造できる革新的で汎用性の高い製造手法ですが、多くの3Dプリント部品は初期造形後に粗い表面仕上げと微細な隙間を持ちます。例えば溶解積層法（FDM）で製造された部品は、後処理前には明確な積層ラインを持つことがよくあります。 3Dプリント部品の表面を滑らかにするため、エンジニアはコーティング塗布、研磨メディアタンブリングやサンディング、手作業仕上げ、またはベーパースムージングと呼ばれる技術を使用します。ベーパースムージングを用いて部品の外観を改善し、機械的性能を向上させるために知っておくべきすべてをご紹介します。 ベーパースムージングとは ベーパースムージングは、

ロボットポジショナが必要と決めたものの、何軸必要なのか？ モデルもスタイルも様々で、単軸のものもあれば多軸のものもあります。 さらに困るのは構成の多様さです。軸は垂直、水平、またはその間のあらゆる角度で配置可能です。 軸が多すぎても少なすぎても予算の無駄になります。では、いくつが「多すぎ」なのでしょうか？ ロボットポジショナを検討中なら、すでに複数モデルを比較しているはずです。単軸ターンテーブル、二軸ポジショナ、多軸フェリスホイール型などを見てきたでしょう。さまざまなブランド、スタイル、価格帯を探ったはずです。正直なところ、もうポジショナにはうんざりしているかもしれません。 ポジショナ選定

シーリングロボティクスを工場に導入することにはいくつかのメリットがあります。しかし、シーリングロボットで自動化を始める前に、答えなければならないより大きな疑問があります。それは「貴社の工場はシーリングロボット自動化に適した候補か？」ということです。 制限要因の検討 ロボットシーリングには、使用される施設によっては不利や制限と見なされるいくつかの要因があります。制限要因には、部品プレゼンテーション、異種部品の量、必要材料量、部品のサイズと形状、部品の異なる材質などが挙げられます。 基本的に、ロボットシーリングシステムで自動化を決める前に、現在の生産モデルと、シーリングロボティクスの統合を可能に