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貴社工場にシーリングロボット自動化は適しているか? 導入前チェックリスト

貴社工場にシーリングロボット自動化は適しているか? 導入前チェックリスト

シーリングロボティクスを工場に導入することにはいくつかのメリットがあります。しかし、シーリングロボットで自動化を始める前に、答えなければならないより大きな疑問があります。それは「貴社の工場はシーリングロボット自動化に適した候補か?」ということです。

制限要因の検討

ロボットシーリングには、使用される施設によっては不利や制限と見なされるいくつかの要因があります。制限要因には、部品プレゼンテーション、異種部品の量、必要材料量、部品のサイズと形状、部品の異なる材質などが挙げられます。

基本的に、ロボットシーリングシステムで自動化を決める前に、現在の生産モデルと、シーリングロボティクスの統合を可能にするためにどのように変更する必要があるかを考慮する必要があります。部品の繰り返し生産は可能か? 繰り返し製造される部品があるか? 部品がロボットシーリングアプリケーションには小さすぎたり大きすぎたりしないか? これらは答えなければならない質問の一部であり、ロボットをモデルに合わせるのではなく、生産モデルをロボットに合わせて変更しなければならない可能性があります。

導入メリット:品質向上と材料費削減

しかし、いくつかの制限がある一方で、施設にロボットシーリングを導入することにはいくつかの利点もあります。その2つのメリットは、品質向上と材料費削減です。ロボティクスにより、シーラントが塗布される領域の周囲全体に一貫したカバレッジがあるため、シーリングプロセスの品質が向上します。これは手作業では常に当てはまるわけではありません。また、この一貫性により、ロボットシーリングアプリケーション中に使用されるシーラントが少なくなり、生産に必要なシーラント量が削減されます。

総じて、貴社の工場と生産モデルがシーリングロボット統合を処理できるなら、貴社はこの種の自動化のメリットを享受できます。

Motoman、KUKA、ABB、Universal Robots、Fanuc roboticsの認定インテグレーターであるRobotWorxは、オハイオ州マリオンの施設で多くのロボットシーリングモデルを取り扱っています。これらのロボティクス企業とのパートナーシップにより、利用可能なすべてのモデルにアクセスでき、あらゆる生産レイアウトや設計に適合するユニークなシステムにカスタマイズできます。

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