重機を修理、再構築、または交換した方が良いですか?
重機を使用するすべての企業に共通することの 1 つは、機器の可能な限りの価値を実現するという目標です。重機は、生産を動かし続け、収益と全体的な効率に影響を与える重要な作業を行います。
重機を所有または管理している人は誰でも、ある時点で、機器を再構築または修理するか、単に交換するかの決定に直面します。
通常、交換とは、新しいマシンまたは中古のマシンを購入することを意味します。
再構築には、マシンのすべての主要コンポーネントとほとんどのマイナー コンポーネントの交換が含まれます。必要に応じて、キャリブレーションと設定の調整も実行されます。完成品は、新品のように動作して機能するマシンの新しく改良されたバージョンです。
修理は通常、問題の原因となっている欠陥のある要素のみを交換することで構成されます。
1 台の重機を所有している場合でも、巨大な車両を自由に使用できる場合でも、この問題は、機械が実際の寿命を迎えるときに発生します。修理、再構築、または交換の決定は、重機を使用する操作の収益性に直接関係しており、選択を行う際には考慮すべきことがたくさんあります。
経験則
修理は補償対象ですか?
重機を使用する事業の収益性について回答しなければならない人は、重機の修理、再構築、または交換を決定する際に、時間をかけて次の考慮事項を確認する必要があります。
重機の修理または交換を行う前に、機械の保証状況を確認することが重要です。保証は、最初の 1 年以上の機器の保守費用の大部分をカバーする必要があります。サプライヤーが信頼できる保証を提供していない場合は、サプライヤーを変更することを検討してください。
保証は、機器の購入に大きな付加価値をもたらします。重機の場合はなおさらです。保証条件を十分に活用しないと、機器の価値が大幅に失われ、運用の収益性が失われる可能性があります。
保証の有効期限が切れた後に発生した問題については、機器交換の 50/50 ルールが有用なヒューリスティックになる可能性があります。
50% ルールでは、機械の修理費用が希望する交換機械の費用の半分を超えるまで、交換は不要であると述べられています。正確な計算のために、修理の費用には人件費と修理のための部品の費用を含める必要があります。
特定の機器の耐用年数にわたって、修理の費用は、軽微な修正から、非効率性や安全上の懸念につながる重大な問題まで増加します。交換費用と比較して修理費用の 50% のしきい値を認識すると、機器を交換する最適な時期を特定するのに役立ちます。
修理費用は、時間の経過とともに交換の約 30% に上昇する傾向があり、翌年には 50% に跳ね上がります。機械の寿命におけるこれらの一般的なマイルストーンに従うことは、必要な機器の修理と適切な予算を何年も前に計画するのに役立ちます。
50-50 ルールには多くの強力な議論がありますが、重機に関する多くの修理/再構築/交換の決定には、さらに複雑な分析が必要になります。
これらの産業における収益性の高いビジネス方式は、機器の管理と運用の成功に大きく依存しています。 MacAllister Machinery では、関連する要因を理解しており、重機管理のための積極的な戦略の策定と実行、および計画の遂行を支援するリソースを提供しています。私たちは、以下の具体的な計画を含め、重機のライフサイクル全体を支援するためにここにいます:
- ブルドーザー (履帯と車輪付き)
- 林業機械
- 採点者
- ハーベスタ
- リフト トラックとフォークリフト
- ローダー（装輪式）
- プレーナー
- 電力システム
- スプレッダー
- トラクター
- トラック
優先事項がプロセスをリード
あなたの会社の優先事項は、この決定を明確にする必要があります。
たとえば、政府機関は、一定の間隔で機器の交換を義務付けるポリシーを持っている場合があります。民間企業は、一定の稼働時間に達すると自動的に機械を交換し、建設機械やその他の機械を再構築または交換するかどうかの決定に時間を費やすことはありません.
多くの場合、最優先事項は、安全性や品質を損なうことなく、今最もお金を節約できることを行うことです.この事実は、多くの人々を再構築または修復ソリューションに向かわせています。
ほとんどの場合、新しいまたは中古の交換品を購入するよりも、大きな機器を再構築、修理、および維持する方が経済的です。
通常、完璧なシナリオは、大きな故障を起こさずにできるだけ長く寿命を延ばし、故障する前に売却、再構築、または処分することです。誰もが、重機に支払われる金額を最大限に活用したいと考えています。
財務が意思決定を形作る
キャッシュフローの考慮事項と手持ちの金額は、監督者が設備の再構築または交換を検討する際に検討する主な事項の 1 つです。当然のことながら、新しいマシンの価格は、融資による再構築または修理の価格よりもかなり高くなり、はるかに長い時間のコミットメントが必要になります。
再構築または修理されたマシンの減価償却費と税金は、新しいマシンよりも費用がかかりません。また、考慮すべき他の多くの経済的側面もあります。それらのいくつかをここにリストしました.
<オール>多くの人は、再構築または修理の毎月のコストが潜在的な新しいユニットのコストを常に超える場合にのみ、マシンの交換が優先されるとアドバイスしています.機器が古いからといって故障すると考えるのは誤解です。障害点は、マシンに固有の複数の変数に依存します。
たとえば、訓練を受けていない労働者が適切なメンテナンスを行わずに鉱山で酷使された車輪付きのトラックは、予想される寿命が尽きるかなり前に問題が発生します。ただし、定期的に使用されておらず、推奨基準に従って維持されているタウンシップまたは小都市の道路グレーダーは、おそらくその寿命を超えています。
コスト分析を使用して詳細を把握
大企業ではより一般的な方法ですが、どの企業でも各マシンのライフサイクル コスト分析 (LCCA) を実施できます。フリート全体で実施することも、古いマシンのみで実施することもできます。 LCCA は通常、詳細かつ徹底的であり、いくつかの承認された方法の 1 つに従って実施されます。
所有者と管理者は、得られたデータをツールとして使用して、特性を分析、予測、スケジュール、比較し、修理、再構築、交換について適切な決定を下します。このプロセスには、かなりの掘り下げ、分析、および思考が含まれる場合がありますが、最終的には、時間の経過とともに自信、知識、および節約につながることを覚えておいてください。 LCCA は通常、次の 2 つの角度から機器の費用を調べます。
<オール>- 運営中 – これには、修理、メンテナンス、燃料、オペレーターの人件費、タイヤ、液体、その他の消耗品の費用が含まれます。
ほとんどのアナリストは、燃料費の変動などの変数を考慮して乗数を割り当てます。乗数は、市況、生産レベル、予測なども考慮に入れる場合があります。
コスト分析は、さまざまな項目の複数の列とサブセクションを含むスプレッドシートに組み込む必要があります。ライフサイクル自体は、分析している機器の種類と予測される寿命に応じて、7 年から 50 年の範囲になる場合があります。
2 つ以上の異なるシナリオを作成して分析するのが一般的です。1 つは機器を維持し、再構築または修理するためのもので、もう 1 つは新品または中古の機器と交換するためのものです。作業結果は、並べて詳細に調べることができるパーソナライズされた比較になります。
決定には他の要素も関係しますが、ほとんどの人は数値を見て比較したいと考えています。
専門家は、知っておくべき最も重要な数値について意見を一致させています。それは、機器を所有して運用するための 1 マイルまたは運用時間あたりのコストです。
1 マイル/時間あたりのコスト データと機械の平均寿命の予測を利用して、事実上無限の数のシナリオで多くの有用な計算を行うことができます。
方法を選んで採用する
このような分析を行う好ましい方法は企業によって異なり、経理部門から提案や確立されたモデルがある場合があります。また、連邦陸軍工兵隊や、Associated General Contractors of America などの組織から入手できる実例もあります。
特定のビジネスのコストを分析するための正しい方法を探すのに圧倒されがちです。プロセスを実行し、それを導くための多くのリソースを提供します。学術的、科学的、産業的、基本的なビジネス、およびその他のアプローチを見つけることができ、ニーズに合わせて 1 つまたは複数を選択できます。
ビジネスに合わせて方法を調整することもできます。たとえば、スプレッドシートの該当しない行を除外したり、必要な追加を行ったりすることができます。小規模な機械修理の仮想的なライフサイクル コスト分析は、次のように機能する可能性があります。
<オール>この方法を使用し、6 年間で 600,000 マイルの必要性に基づいて、新しいオルタネーターと再構築されたオルタネーターのコストを決定するための分析は、次のようになります。
新しいオルタネーター:
- 新しいオルタネーター:800 ドルで 120,000 マイル使用可能
- 600,000 / 120,000 =5
- 800 ドル x 6 年間のオルタネーター 5 台 =4,000 ドル
- 1 時間あたり $100 の労働力を 6 時間追加 =$600
- 合計 $4,600/600,000 =1 マイルあたり 0.008 セント
再構築されたオルタネーター:
- 再構築されたオルタネーター:500 ドルで 100,000 マイル使用可能
- 600,000 / 100,000 =6
- 500 ドル x 6 年間のオルタネーター 6 台 =3,000 ドル
- 1 時間あたり $100 の労働力を 6 時間追加 =$600
- 合計 $3,600/600,000 =1 マイルあたり 0.006 セント
そのマシンを 600,000 時間使用する場合、再構築されたオルタネーターを使用することで、何年にもわたってかなりの金額を節約できます。
- 0.002 セント (2 つのオプションの差額) x 600,000 =$1,200.
これらの非常に重要な数値に加えて、他の要因がコスト方程式の結果に影響を与える可能性があります:
- 機器の使用年数と状態
- 容量増加の必要性
- 修理の頻度と重大度
- 寿命におけるメンテナンスのレベル
- 部品または再構築サービスの利用可能性
これらと同じ基本手順に従って、重機のライフサイクル コスト分析または費用便益分析を実行できます。一般に、収集して検査に含めることができる詳細が多いほど、決定の指針となるデータがより完全になります。
長所と短所が選択に影響を与える
各組織は独自の機器の決定に直面しているため、各オプションの長所と短所は、ビジネスとアプリケーションに適した選択を明確に判断するのに役立ちます.
Pros of Replacing with New Equipment:
- Latest technology
- Longest life expectation
- Comfort and safety features
- Top efficiency
- Low maintenance costs
- Increases capacity
Cons of Replacing with New Equipment:
- Greatest expense
- Possible learning curve
- Long-term commitment
- New payments
- Warranty obligations
- Taxes
Pros of Replacing with Used Equipment:
- Recent technology
- Lower cost than new
- Low hours available
- Less depreciation than new
- More capacity
- Possible price deals
Cons of Replacing with Used Equipment:
- Unknown history
- Quality standards may vary
- Shorter life than new
- Requires big cash outlay
- May not include warranty
- Taxes
Pros of Rebuilding Current Equipment:
- Overhaul eliminates problems
- Like-new for less money
- Avoids pain of depreciation
- Long life expectancy
- Sidesteps selling/trading
- Adds value to equipment
Cons of Rebuilding Current Equipment:
- Long lead/down time
- Not all technology can upgrade
- Major expense
- Service/build quality varies
Pros of Repairing Current Equipment
- Fastest solution to run again
- Least amount of money
- No depreciation
- Keeps familiar machine on fleet
- Options to add power, strength
- Easiest short-term fix
Cons of Repairing Current Equipment:
- Shortest life expectancy
- Parts may be hard to find
- No modernization of technology
- May have long lead time
- Repair may find other problems
- No added, enhanced capacity
Brands, Dealers Make a Difference
The decision about whether to rebuild or replace construction equipment or other heavy machines also depends on what brand it is, how it’s used, what dealer does the work or sells the machine and the type of environment in which it works, among others.
MacAllister Machinery carries many brands and types of machines, but we choose to feature Cat equipment and offers — for example:The Cat Certified Power Train Rebuild (CPT). The process entails professional technicians disassembling the entire power train to update or replace all of its parts, with options for extended coverage.
A certified construction equipment rebuild gives clients peace of mind, since all the major components are examined and either refreshed or replaced, including:
- Drive line
- Engine
- Engine control module
- Pumps (fuel, oil and water)
- Transmission
The thorough work includes options for such services as hydraulic overhauls and improvements, exterior paint and cab amenities. It’s worth considering how heavy equipment and the vendors that sell it have a range of standards, just like with most products and services.
Often, the successful implementation of a repair, rebuild or replacement project depends on choosing or having a good relationship with trusted equipment professionals. MacAllister Machinery, for example, offers three levels of rebuild, including a certified, to-the-frame job that reconditions everything to give the equipment a new life.
Rentals Fill Gaps, Offer Benefits
A large number of businesses across multiple industries augment their fleet with rental equipment. Rental agreements can also be a way for owners and managers to delegate some of the duties associated with managing the multiple machines, jobs, locations and transport schedules.
When something breaks, or needs maintenance and service, a rental can fill in the gap and help avoid lost productivity on the job site. Rental machines can open new opportunities for businesses with access to specialty machines, attachments and accessories that enable them to do more or different kinds of work.
For example, a bricklayer may rent a lift to do taller buildings or a construction contractor may rent an earthmover to do foundation work.
Machine rental offers a number of other benefits, including:
<オール>Maintenance Prolongs Life
Owners, managers and operators of heavy equipment always aim to use it for the maximum possible number of operating hours it’s designed to provide, and perhaps even beyond that. Many things affect the lifespan of a machine, but the number one factor is maintenance.
A well-maintained machine will last longer than one which is not. For example, two loaders of equal age in comparable environments and conditions may have dramatically different lifespans, depending on how they’re used and maintained. Properly trained operators and regular maintenance keeps a machine humming along, while poorly trained operators and no maintenance will cause delays and mechanical breakdowns.
Problems cost money, and regular maintenance can prevent many problems.
MacAllister Machinery offers equipment management services to help prevent things from breaking or going wrong. It can be a help to fleet owners and managers to offload the maintenance tasks and not worry about what changes and inspections are due for which machines.
Many of the Cat machines we sell feature technology that takes the guesswork out of maintenance, since they have electronic alerts to tell you when service is due or when minor problems arise, such as dropping pressure or rising temperatures. The innovative Cat technology also allows for fleet-wide fluid monitoring, machine tracking and other capabilities to enhance business. Some of the technological tools can even be affixed to machines that did not come with them, or retrofitted onto older machines.
General best practices for maintenance are to know and follow the factory recommendations for maintenance, keep good service records and get to know the machine thoroughly. Data has shown repeatedly for many kinds of equipment that preventative maintenance lowers long-term costs. That seems especially logical considering how much money is lost when a machine dies before its time or requires frequent maintenance.
Partner with the Professionals
MacAllister Machinery brings all its clients the benefit of extensive and detailed knowledge of a diverse range of machines, as well as an expansive inventory.
A family-owned business since 1945 that’s now in its third generation of ownership, we serve as the Cat dealer for the majority of Indiana counties (68 of 92). While recognized as a premier Cat dealer throughout Indiana and Michigan, we offer comprehensive services including sales, service and rentals of about 50 other brands.
Other advantages to teaming with our experts our specialized knowledge from of a number of divisions:
- Agriculture:Equipment, parts and service solutions across many brands
- Power Systems:Supply generators and uninterruptible power systems
- Outdoor:A spectrum of outdoor power equipment
- Railroad:Specially designed machinery for railroad use
- Rentals:Lifts plus trucks, cranes, tools, forklifts, telehandlers, pumps and trailers
- Used:High-quality used machines from Cat and more.
- Transportation:Passenger buses for schools and commercial use.
We use the knowledge, skill and enthusiasm of each person on our staff to fulfill clients’ needs and act as a valuable, collective resource. We have earned a position as an industry leader because we support businesses, share knowledge and help solve problems, including major decisions involving heavy equipment.
Please feel free to visit, or contact us at any time to let us know how we can help!
機器のメンテナンスと修理