いつ油圧ホースを交換する必要がありますか?

油圧ホースが故障すると、油圧システムが停止し、従業員が危険にさらされ、システムが損傷する可能性があり、環境に影響を与える可能性のある混乱につながる可能性があります.ホースの故障を防ぐ最善の方法は、差し迫った故障の兆候を認識し、故障が発生する前に交換を行い、将来の回避可能な故障を防ぐための対策を講じることです。

油圧ホースの基本

油圧ホースは、多くの場合非常に高い圧力と速度で、油圧システムを介して流体を伝達するために使用されます。それらは、空港の滑走路の油圧パワー ユニットであろうと、建設現場で掘削機に動力を供給する油圧であろうと、油圧システムの適切な動作に不可欠です。

油圧ホースの主な役割

油圧ホースは、外部の汚染物質 (水、空気、粒子状物質など) から保護しながら、輸送中に液体を収容する必要があります。ホースの故障とは、(a) ホースが流体を収容できなくなった、および/または (b) 外部の汚染物質が流体にアクセスするのを防ぐことができなくなったことを意味します。ホースが故障すると、システムのパフォーマンスに影響を与えるだけでなく、システム内のコンポーネントに重大な損傷や高額な修理が必要になる可能性があります。

油圧ホースの構造

油圧ホース チューブ、補強材、カバーの3つの部分で構成されています。チューブ は油圧ホースの最も内側の部分で、システム内を流れる作動油と接触します。次は補強です。これにより、油圧流体の伝達に伴う高圧に対処するために必要な強度がチューブに与えられます。補強材は通常、3 つの形式 (スパイラル、編組、またはらせん) のいずれかを取り、ワイヤーで作られています。油圧ホースの最外層はカバーで、チューブと補強材の両方を保護するように設計されています。極端な熱や摩耗からホースを保護するために、追加の保護カバーを追加することができます。

ホース アセンブリ

油圧ホース アセンブリは、両端にフィッティングを備えた長さのホースで構成されています .継手は通常、ステンレス鋼、炭素鋼、または真鍮でできており、ソケットと呼ばれる外側部分と、油圧ホースの内側チューブに直接入るステムと呼ばれる内側部分が含まれています。ホースだけでなく、ホース アセンブリは、ポートを介して油圧システムのさまざまな部分を実際に接続するものです。

一般的なホースの問題

油圧ホースは 1 年から 2 年、多くの場合は 10 年以上使用できるはずです。そのため、機器のホースが 2 年以内に故障する場合は、ホースの寿命を縮める外的要因があります。推奨される動作温度を超える温度は、特にホースが非常に高温のコンポーネントと物理的に接触している場合は、正常なホースが機能しなくなる可能性があります。振動運動を伴うコンポーネントとの接触は、油圧ホースの耐用年数を短縮する表面の摩耗、摩耗、または切断につながる可能性があります。

ホースの完全性を損なう可能性のある化学的適合性の問題もあり、システムで使用される作動油や、ホースがさらされる外部の化学物質 (洗浄剤、オイル、グリース、腐食性化学物質など) が含まれる可能性があります。 .ホースのチューブ素材は、流れる媒体に適合するように常に選択する必要があります。互換性がない場合、ホースは弱くなり、最終的には失敗します。

さらに、システムの動作圧力に対応していないホースを使用すると、圧力が高すぎても低すぎても、サージ状態に損傷を与える可能性があります。この不適合は、ホース材料のタイプまたはホースに使用されている補強材のタイプの結果である可能性があります。さらに、作動油の汚染は、ホース内の摩耗やホースの早期故障につながる可能性があります。

ホース アセンブリは正しく組み立てる必要があり、フィッティングのタイプは使用するポートと互換性がある必要があります。継手自体も正しく取り付ける必要があります。そうしないと、漏れのリスクがあります。

油圧ホースの自然な老化

使用中のホースも交換用のホースも、長期間棚に置いたままにしておくと、単純に経年劣化が原因で故障する可能性があります。ホース アセンブリは経年劣化し、時間の経過とともにもろく​​なり、ひびが入りやすくなります。そのため、ホースやアセンブリに製造日が表示されることがよくあります。劣化したホースを取り付けると、そのもろさが油圧システムの動作に伴う高圧に耐えられなくなるため、故障につながる可能性があります。ホースは常に、極端な温度にさらされていない規制環境に保管する必要があります。

ホースの交換が必要な兆候

ホースの故障を防ぐ最善の方法の 1 つは、少なくとも月に 1 回は定期点検を実施することです。このような検査では、差し迫ったホースの故障の兆候を含め、いくつかの異なる点を確認する必要があります:

• ねじれたホース。ホースの構造的な脆弱性や最終的な漏れにつながる可能性があります
• ホースのねじれやつぶれ。ねじれの周囲の圧力が高くなり、ホースの強度が低下する局所的な応力が発生する可能性があります
• 外側のホース カバーに沿った擦り傷や切り傷 (通常の引っかき傷や切り傷を超えるもの)。原因に対処しないと、ホースの故障に直接つながる可能性があります
• 継手の腐食やひび割れ。油圧ホース アセンブリをすぐに交換する必要があることを示しています
• ホースの完全性を弱める可能性があるホースの摩耗したスポット
• ホース内のワイヤーの露出。これは、ホースの強度が損なわれている可能性があることを意味します
• ホース フィッティング周辺の漏れ。これは、フィッティング周辺のホースの摩耗またはフィッティングの損傷を示します
• ホースの長さに沿ってオイルが流れています。これは、ホースが故障しており、できるだけ早く交換する必要があることを示しています

これらはすべて、機器のホースの交換が必要であることを示しており、定期的な検査により、費用のかかる (そして危険な) 壊滅的な障害に発展する前に、これらの潜在的な問題が明らかになります。さらに、ホース検査のログを保持することで、ホース特性の急激な変化を指摘することができ、耐用年数を過ぎて老化している可能性のあるホースを特定するために使用できます。

隠れたホースの問題

ただし、すべての差し迫ったホースの故障が明らかであるとは限りません。場合によっては、漏れによってホースが膨張することがありますが、補強層の強度により、チューブは外側ではなく内側に膨張します。これにより、チューブの内径が減少し、ホースを流れる流体の速度と圧力が変化する可能性があります。最終的に、チューブが内部で引き離され始め、ホースの端が吹き飛ばされる可能性があります。定期的なホース検査の一部として圧力チェックを含めると、このような隠れた問題を明らかにするのに役立ちます。

ホースの漏れを見つけるための安全なアプローチ

ホースの漏れが疑われる場合は、手袋を着用していても、手で加圧ホースの漏れを見つけようとしないでください。高圧の油圧作動油と接触すると、作動油が皮膚の下に閉じ込められて注射による怪我をする可能性があります。そのような怪我はすぐに治療する必要があります。油圧システムのピンホール リークの原因を見つける安全な方法は、手ではなく厚紙または合板を使用することです。

ホースの故障の再発防止

耐用年数が終了する前にホースが故障した場合、その故障の原因を追跡することが重要です。たとえば、よじれたり、ホースがきつく引っ張られたりするのは、計画が不十分で、交換時に回避できる設置方法が原因です。適切な温度に定格されていない故障したホースは、適切に定格されたホースと交換できます。別の機器との摩擦によりホースが故障した場合は、同じ場所から別の場所に配線するか、保護カバーを使用することができます。早期障害の多くの原因に対処して回避することができます。

結論

油圧ホースは最終的に摩耗したり損傷したりしますが、何らかの兆候なしに故障することはめったにありません。機器の油圧ホースをいつ交換する必要があるかを判断する最良の方法は、定期的な検査を実施して差し迫った故障の兆候を探し、交換ホースの取り付け日とともにそれらの検査の注意深いログを保持することです。したがって、予防保守は、ホースの故障やダウンタイム、費用のかかる修理、それに必ず伴う安全上の問題を回避するための鍵となります。

MAC 油圧

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