RECIレーザーディーラー–英国の公式ディーラーを受賞

レーザー彫刻機は、一般的に材料の切断と彫刻に使用されます。レーザー彫刻は、カッティング彫刻、凹型彫刻、凸型彫刻の3種類に分けられます。レーザー彫刻の材料除去原理はレーザー切断の原理と同じであり、複数の未切断スロットが互いに接続されて材料除去領域を形成します。レーザー溝入れの断面は「V」字型であり、切断速度が遅いほどレーザー電流が大きくなり、溝入れの幅と深さが大きくなり、切断速度とレーザー電流が溝入れ深さに大きな影響を与えます。溝入れ幅はるかに。 動作原理 レーザー彫刻の基本原理は、高エネルギー密度のレーザービームを使用して熱エネルギーに変換するレーザー切断の原理と基本

定義 レーザー切断では、高出力密度のレーザービームを使用して切断する材料を照射し、材料を急速に蒸発温度まで加熱して蒸発させて穴を形成します。ビームが材料を動かすと、穴は幅の狭いスリットを連続的に形成し、材料の切断を完了します。 原則 レーザーは物質の励起を使用して光を生成します。このライトは温度が高いです。材料に接触すると、材料の表面ですぐに溶けて穴が形成されます。レジストレーションポイントの動きに応じて、カッティングが形成されます。従来の切断方法と比較して、切断方法はギャップが小さく、ほとんどの材料を節約できます。ただし、分析は切削効果に応じて定義されます。レーザーで切

レーザー溶接の基本 レーザー溶接は非接触プロセスであり、溶接される部品の片側から溶接ゾーンにアクセスする必要があります。 •溶接は、強力なレーザー光が材料を急速に加熱するときに形成されます。通常、ミリ秒単位で計算されます。 •通常、溶接には3つのタイプがあります。 –伝導モード。 –伝導/貫通モード。 –貫通モードまたは鍵穴モード。 •伝導モード溶接は低エネルギー密度で実行され、浅くて広い溶接ナゲットを形成します。 •伝導/浸透モードは中程度のエネルギー密度で発生し、伝導モードよりも多くの浸透を示します。 •溶け込みまたは鍵穴モードの溶接は、深く狭い溶接が特徴で

プラズマ切断機の動作原理は、作動ガスとして酸素または窒素に基づいており、高温プラズマアーク量の熱を使用して、金属の局所的な溶融および蒸発のワークピース切開を行い、プラズマの高速の助けを借ります勢いは、ある種の機械加工方法のスロットを形成するために溶融金属を除外しました。 レーザー切断機は、一連のミラー透過を介して、最後にワークピース表面のフォーカスレンズによってレーザーによって生成された光線のレーザービームであり、焦点で局所的な高温を生成し、アーティファクトにホットメルトまたは瞬間気化スロットを追加します。そして、ガスを切断するプロセスを支援すると、スラグが吹き飛ばされ、最終的には処理