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ファイバーレーザーとCO2レーザー

ファイバーレーザーとCO2レーザーの主な違いは何ですか?

これらのマシンはどのように機能しますか?読んで調べてください。

ファイバーおよびCO2レーザーテクノロジー

両方の技術がすべてのタイプの産業の製造オプションとしてすぐに利用できるため、これらの一般的に使用されるレーザーカッターはわずかに異なる方法で動作します。ファイバーレーザーとCO2レーザーはどちらも異なる波長と出力で動作しますが、どちらも非常に正確な切断方法です。

ファイバーレーザーカッター

ファイバーレーザーは本質的に長年製造に使用されてきましたが、技術と採用の進歩により、ファイバーのコストはこれまでで最も手頃なレベルのいくつかにまで低下しました。通常、軟鋼やステンレス鋼などの金属の切断に適しており、アルミニウム、真ちゅう、銅、チタンの加工にも使用されます。金属を切断する従来の方法よりも高速で正確な切断と優れた再現性を提供します。ファイバーレーザーは通常、500W以上の出力(1kW、2kW、3kW、4kWなど)で使用されます。

比類のない精度と速度で厚い金属プロジェクトを切断するのに素晴らしいです。

ファイバーレーザーはどのように機能しますか?

CO2レーザーとファイバーレーザーには、どちらも「電源」を使用するという点で類似点があります。その光源はまったく異なり、レーザー管とミラーのセットを使用してビームを材料に向けるのではなく、ファイバーレーザーは光ファイバーケーブルを使用して、材料に当たる前に集束システムを介してビームを集束および強化します。たとえば、ファイバーレーザー光源は500Wから12kwまでの範囲である可能性があるため、これは切断できる厚さを示し、電力定格はCO2電源よりもはるかに高くなります。

ファイバーレーザーは何に使用されますか?

これらは本当にシート(およびチューブ)レーザー切断の最高峰であり、非常に高速で精度と精度を発揮します。次のような業界では、完全な連続生産能力を利用できます。

  • 一般的な製造
  • 航空宇宙
  • 自動車
  • 海洋工学
  • 建設
  • 医療アプリケーション
  • 家庭用品

ファイバーレーザーを使用すると、企業は次のような材料を使用して部品や製品を簡単に製造できます。

  • 軟鋼
  • ステンレス鋼
  • 真ちゅう
  • アルミニウム
  • チタン

ファイバーレーザー切断の原理の詳細

ファイバーレーザーの利点

速度

指先での高速金属切削。

オペレーターのメンテナンスが少ない

ビームアライメント、レンズクリーニング、ベッドアライメントなど、オペレーターのメンテナンスが少なくて済みます。

優れたエネルギー効率

ファイバーレーザーは、CO2レーザーマシンとは対照的に、エネルギーの使用においてより効率的です。

ファイバーレーザーの主な欠点の1つ

料金。ファイバーレーザーは、そのような機械の製造に使用される技術と優れたコンポーネントのために一般的に高価ですが、その性能にはコストがかかります(ただし、価格は前年度よりもかなり手頃です)。ただし、そのコストには、前述のようにファイバーを使用することの多くの利点があります。

CO2レーザーカッター

CO2レーザーカッターは、その汎用性のために非常に多くの異なる顧客に根強い人気があります。レーザーカッターは、さまざまな素材の切断から彫刻(写真の彫刻まで)から高精度まで、ビジネスが次のレベルの製造を実現するために必要なものになる可能性があります。

カード、紙、木製アクリルなどの素材の切断や彫刻に最適です。一部のモデルには、ユーザーがガラスタンブラーなどの円筒形の製品に彫刻できるようにする回転式アタッチメントが付属しています。彼らは金属を切断しませんが、あなたは金属/非金属(または私たちがそれらをマルチカットと呼んでいます)CO2レーザーを選ぶことができます。レーザーカッター材料。以下を参照してください:

CO2レーザー-材料適合性ガイド

レーザー切断および彫刻機で何を処理できるかを示すクイックガイドについては、以下を参照してください。このリストはすべてを網羅しているわけではありませんが、処理できる材料は豊富にあります。これらの材料がレーザー加工に適しているかどうかは、常にサプライヤーに確認してください。* PVCなどの材料は塩酸や有毒ガスを放出する可能性があります したがって、この材料または同様の材料を処理しようとすることはお勧めできません。

マテリアル LASER ENGRAVE レーザーカット
ナチュラルウッド
アクリル
ガラス
ラミネートの彫刻
MDF
大理石
マットボード
マイラー
プレスボード
ラバー
レーザー合板
陽極酸化/塗装された金属
その他のプラスチック*
セラミック

CO2レーザーの利点

  • レーザーの安全性–すべてのキャビネットスタイルのCO2レーザーシステムは、標準で安全メガネ、近接およびインターロックキャビネットを備えています。
  • CO2レーザーの柔軟性。 CO2マシンで処理できる材料の純粋な範囲は膨大です。
  • 精密なカットと彫刻で非常に正確です。
  • 使いやすさ。使いやすいソフトウェアとパブリックドメインの豊富なチュートリアルにより、Lasertech CO2Laserは操作と学習が簡単です。

CO2レーザーの欠点

  • オペレーターのメンテナンスはもう少し複雑です。特に、レーザーミラーの位置がずれている場合は、調整手順を実行する必要があります。ただし、トレーニングを受けると、かなり熟練するようになります。

  • 通常、金属を貫通するための補助ガスとして酸素を使用する特別なマルチカットマシンを使用している場合を除き、金属を切断しないでください。
  • 精密なカットと彫刻で非常に正確です。

あなたとあなたのビジネスに適したタイプのマシンを選択する方法

これは、理解するのにかなり簡単なプロセスです。大量の金属板やパイプを高精度かつ高速で処理する必要がある場合は、ほとんどのCO2レーザーよりもファイバーレーザーが正しい選択です(CNCプラズマカッターを参照)。

木材、カードレザー、アクリルなどの非金属性の材料を処理することを主に検討している場合は、CO2レーザーが最適な選択肢となる可能性があります。 (CNCルーターを参照)

Mantechは、どのマシンがアプリケーションに最適であるかについて公平なアドバイスを提供できます。これについて専任の業界スペシャリストと話し合う必要があると思われる場合は、お問い合わせください:

0121 541 1444 または [email protected] にメールを送信してください

当社のウェブサイトのどの製品ページからでも見積もりをリクエストできます。


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