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5つのヒント:マーキングダイの製造をマスターする

私は過去数か月にわたって大企業と緊密に協力して、ロールマーキングダイを作成するための高度に自動化されたシステムを開発するという明確な名誉を持っています。先に進む前に、「ロールマーキングダイとは何ですか?」と言っているかもしれません。

DATRON高速フライス盤で加工されたシリアル番号付きのスチールロールマーキングダイ。

ロールマーキングダイとは何ですか?

マーキングダイ(ロールまたはその他)は、製造プロセス中に部品に情報をスタンプするために使用されます。それらは、ハードウェアや銃器から自動車まで、あらゆる種類の産業で使用されています。会社がドアの外に出るすべての部品にエンボス加工されたロゴ、部品コード、トレーサビリティコードが必要であるが、彫刻やレーザーマーキングに時間がかかりすぎる場合は、ロールマーキングが最適です。

高速フライス盤を使用したマーキングダイの製造

この顧客にとって大きな重点は、0.010インチ未満の非常に小さな機能を作成することでした。このようなダイの作成に特に適したDATRON機能がいくつかあります。これを皆さんと共有したいと思います。

  1. 高RPM–非常に小さい文字で作業する場合は、さらに小さいツールで作業します。ツールの先端のサイズが小さくなると、それに応じてSFM(1分あたりの表面フィート)も下がります。これは、「先端がゼロの」彫刻機を使用する必要がある場合に実際の問題になる可能性があります。これは、ツールが細かい点に到達し、実質的にSFMがないためです。これは、60,000 RPMのスピンドルがあると便利で、非常に役立つ場合があります。そのRPMをすべて利用できることは、チップが過負荷になるのを防ぎ、その寿命を延ばすのに役立ちます。
  2. 適切なツール–不思議なことに、古き良きスプリットシャンク彫刻家がこの分野で選択されるツールですが、いくつかの小さな注意点があります。これらのツールは、チップを適切に排気する能力があるため、高回転の彫刻でうまく機能します。また、作業している材料に対して正しい切断角度を持つツールを指定するようにしてください。そうしないと、ツールが長持ちしない可能性があります。
  3. 振れ/振動を最小限に抑える–このような作業のために工具を使用する場合は、コレット/工具ホルダーを検査するために時間をかけてください。アダプターリングを使用している場合は、振れが多すぎないことを再確認してください。チェックしないと、最終的にはパーツの明瞭さが不足しているという問題が発生します。また、注文する彫刻家のスプリットシャンクが短いことを確認してください。そうしないと、高回転で過度に振動し、仕上がりが悪くなる可能性があります。
  4. 高精度– 2本の人間の髪の毛を積み重ねただけの高さの文字や数字を作成する場合は、設定でダイヤルすることを検討することをお勧めします。 CAMソフトウェアのカット公差をより厳しい値に設定することから始めます(船外に出てください-0.0001インチに設定することを恐れないでください)。次に、マシンの値を次のように設定します。ダイナミクス1と輪郭スムージングをカット許容値の1.2倍にします。
  5. スピンドルのウォームアップ–これは、DATRONであるかどうかに関係なく、標準的な手順ですが、スピンドルを熱的に安定させるために、長時間のウォームアップを実行することを検討してください。これにより、長時間のフライス盤での熱膨張の影響が緩和されます。プログラムのピークRPMで5〜10分のウォームアップサイクルを実行します。それが完了したら、すべてのツールを測定して、作業を開始します。
一連のマーキングダイと複雑なマーキングが詳細に示されています。

このブログは、ダイのマーキングの世界の表面をかじっただけですが、これらの推奨事項を慎重に実装することで、すぐにマークを残すことができます。


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