CNC加工用クランプ：適切なタイプのCNCマシンクランプを選択してください

クランプは、CNC生産における重要な配置の1つです。 CNCツールとワークピースはクランプに取り付けられているか保持されています。 CNCマシンクランプには複数のタイプがあります。ただし、CNC機械加工のクランプの選択は、CNC生産要件を補完する必要があります。誤ったクランプを選択すると、振動の衝撃、工具先端の破損、ワークピースの緩みなどにより、ワークピースとツールが損傷する可能性があります。これらすべての要因により、CNC加工製品にエラーが発生します。この投稿では、生産要件に応じてCNC加工のクランプを選択するためのガイドラインについて説明します。

CNC加工に適したクランプのタイプを選択するためのガイドライン

CNC加工のクランプのタイプは、生産要件に応じて選択する必要があります。多くの場合、CNC生産はバッチで行われます。製品は単純または複雑な設計を持っている場合があり、これらの要因に応じて、工具の傾き、ワークピースの向きなどが異なる場合があります。 CNC加工のクランプは、ワークの処理時間と生産時間（準備時間と待機時間）にも影響を与えます。

少量および大量のCNC生産に適したタイプのCNCクランプシステムを選択するためのガイドラインをいくつか示します。

• 少量生産のためのCNCクランプの選択：

  一般的に、コンビネーションクランプは小規模生産に適しています。

• ビルディングブロック/コンビネーションクランプ：

  ビルディングブロッククランプまたはコンビネーションクランプは、統合されたクランプシステムです。さまざまなCNC工作機械を取り付けるための複数のスロットを備えたビルディングブロックを備えています。さまざまなCNC工作機械に適合する、普遍的に標準化された設計を備えています。小規模または少量のCNC生産では、これらのタイプのツールクランプは、生産サイクル全体を短縮するので適しています。ビルディングブロックを回転させて、特定のCNC切削工具をワークピースに合わせることができるため、工具交換の時間が短縮されます。これにより、これらのコンビネーションクランプはシームレスCNC加工に最適です。

コンビネーションクランプは、以下にリストされている2つの補助コンポーネントを備えている場合があります。

• 精密フラットプライヤー：

  これらは、コンビネーションクランプのアセンブリ部品であり、クランプ内のツールの位置合わせに役立ちます。クランプ力が5000Kgfを超える場合に使用することをお勧めします。これにより、工具本体がクランプ力を発揮しなくなります。

• クランプベース：

  クランプベースは、位置決め面とワークの間に定盤をセットしたものです。これらは、CNC加工中に工具とワークピースが正しく相互作用するように、ワークピースを正確に位置合わせするために使用されます

• 大量生産のためのCNCクランプの選択：

  大量生産では生産サイクルが長くなり、待機時間と準備時間も長くなります。全体的な生産時間を短縮するために、油圧または空気圧クランプが使用されます。

• 油圧/空気圧クランプ：

  これらは、より長い生産サイクルで工具をしっかりとクランプするために使用される特殊なタイプのクランプです。これらのクランプは、ツールをクランプするための動力源として油圧または空気圧エネルギーを使用します。これらのクランプは、より高い加工力に耐え、工具やワークピースの位置決め精度を実現できます。

ボーナス
電気永久磁石保持クランプは、両方のタイプのCNC製造サイクルに適しています。

電気永久磁石クランプ：

これらは、わずか1秒でツールを保持できる磁気クランプです。これらのクランプはクランプ時間を短縮するため、最終的には生産時間が短縮されます。これらのクランプは、クランプ力が450Kgf以上である小規模および大規模生産に適しています。

CNC加工用のクランプの選択は、CNC機械のオペレーターの仕事です。オペレーターは、正しい選択を行うように訓練されている必要があります。そのため、機械加工プロジェクトには、BDE、Inc.などの長年の経験と専門知識を持つCNCメーカーを選択する必要があります。同社はISO9001：2015準拠のCNC生産を提供しています。