カスタム加工における産業用インターネットの利点

多くの重要なテクノロジーは、インダストリー4.0として知られるようになったものを構成し、そのすべてが将来の機械工場の運営に大きく貢献しています。ただし、近年の最も興味深い進歩のいくつかは、IIoT（または産業用モノのインターネット）の領域にあります。したがって、業界におけるIoTのメリットであるモノのインターネット（IoT）について知る必要があります。

概念として、machineshop IoTは、カスタム機械加工業界がその生産、品質保証、およびワークフローをどのように構築するかを形作ることができます。この記事では、概念を理解するために、マシンショップIoTを紹介し、「製造業でIoTをどのように使用するか」という質問に答えてから、業界におけるIoTのメリットについて詳しく説明します。

とは 産業用モノのインターネット？

産業用モノのインターネットは、産業用アプリケーションに焦点を当てたこのカテゴリのテクノロジーのサブセットです。これは、製品が製造されている間、製品の継続的な監視と評価を可能にする機械とプロセスである可能性があります。 IIoTは「インダストリアルインターネット」とも呼ばれ、2012年にGEが作成しました。

製造業でのIoTの使用方法

モノのインターネット（IoT）の産業用インターネットは、テクノロジーの幅広いセクションをカバーしています。ただし、共通点が1つあります。それは、データ通信です。一般的に呼ばれているように、IoTには、スマートセンサーやアクチュエーターと通信する人、プロセス、テクノロジーが含まれます。その結果、問題のテクノロジーは、バッチ処理またはリアルタイムでデータを送信して、スマートネットワークを作成できます。

より広範な産業用インターネットは、電子機器や製造業だけでなく、ツールや従来の非電気機器も指します。この一例は、ライニングのどこかで腐食を検出すると、インターネットの機械工場に信号を即座に送信する新しい金属パイプです。これらは、手に負えなくなる前に産業機器の漏れを検出でき、場合によっては、異常が発生した場合にシステムをシャットダウンできます。

多くのIIoT準拠のデバイスにはセンサーが組み込まれていますが、事後に他の製造技術を後付けすることができます。これらのセンサーにより、機械工場にとって通信をはるかに便利にする信号を伝送できます。さらに、このレポートは、電話からコンピューターまで、多数の一般的なデバイスに適応できます。これらのデバイスは、多くの場合、Wi-Fi、Bluetooth、または近距離無線通信（NFC）から便乗することができます。したがって、追加のセンサーをほとんど必要とせずに、あらゆる職場に簡単に適用できます。

これは、メインのCNCマシンだけでなく、部品やビットも含みます。これはパラダイムシフトになります。これにより、個々のマシンコンポーネントが、温度測定値、パフォーマンスメトリック、振動レベルなどのデータをブロードキャストできるようになります。この詳細なデータは、多くの面でマシン操作のはるかに優れた標準につながる可能性があります。

メリットは何ですか 産業用モノのインターネット？

テクノロジーとして、製造業向けIIoTプラットフォームへの世界的な支出の予測では、2018年の16億7000万ドルから2024年には124.4億ドルに成長します。これにより、7年間で40％の複合年間成長率（CAGR）が得られます。フォーブスによると。

これから最も恩恵を受ける産業の中で、製造業は今後数年間でトップになるはずです。このようなテクノロジーを使用することで、これまで以上に高いレベルの接続性が約束されます。さらに、カスタム加工および積層造形分野への応用も自慢です。

業界におけるIoTの主なメリットは次のとおりです。

プロセスの監視と品質保証が簡単に

通常の状況では品質管理に手間がかかる可能性がありますが、業界におけるIoTの利点の1つは、関連するすべての品質保証の指標とチェックをチェックして処理できることです。したがって、機械工場の維持管理が容易になり、手作業や直接のチェックの使用が軽減されます。これらの要素は、パフォーマンスと製品品質をゼロに保つクラウドコンピューティングプラットフォームで製造業務をスムーズに実行するのに役立ちます。

machineshop IoTを使用してこれを実現する1つの方法は、処理された監視を強化し、機能を最適に実行し続けることです。これにより、より良い材料の使用とより良いプロセスが可能になります。さらに、IIoTデバイスは、プロセス分析とデータをさらに提供して、機械工場のワークフローの状態を改善します。

業界におけるIoTのもう1つの利点は、外部の天候や温度変化、湿度、およびマシンのパフォーマンスに影響を与える可能性のあるその他の要因に基づいて調整できることです。これは、マシンが可能な変更を検出して調整できる機密性の高い操作に特に役立ちます。たとえば、これには、作業環境内で必要なレベルの暖かさを維持するために、サーモスタットまたはエアコンとの通信が必要になる場合があります。

プロセスの改善という点では、インダストリアルインターネット内で動作するデバイスはM2Mシステム内で通信できます。これにより、同じワークフロー内のデバイスが、組立ラインまたは機械加工プロセスでの製品の異常や変動に関する情報を共有できるようになります。したがって、いずれかの領域の欠陥を補うために調整できるようにします。製造ワークフローのステップ間のこの強化されたレベルのコミュニケーションにより、最終製品の品質が向上し、ユニット間の一貫性が一度に確保されます。

予防的なCNCマシンのメンテナンス

業界におけるIoTの利点の1つは、パラダイムを事後対応型から予防型保守に移行することです。これにより、機械が最適な品質で機能し続け、故障を防ぎます。長期的には、これは、修理や手動検査による作業プロセスの停止を防ぐ、はるかに優れたソリューションです。さらに、センサーをさまざまなマシンに配置できます。したがって、インターネットの機械工場を介して、コンポーネントに関する非常に具体的な問題を検出し、ユーザーに警告する方が簡単です。

ファナックのような企業は、ロボット内のセンサーとクラウドコンピューティングを使用して、効率データをコンパイルしています。その結果、コンポーネントの障害を即座に検出してエンジニアに中継できるため、はるかに迅速な修正が可能になります。継続的な監視により、監督者は作業パフォーマンスの低下に注意を向けることができ、部品の交換がより迅速に、煩わしさが少なく、はるかに簡単になります。

IIoTシステムは、過熱、ツールの破損、振動の増加などを追跡できます。これらの測定基準により、エンジニアは機械部品の変更または交換が必要かどうかを知ることができます。同様に、より詳細なデータは、潤滑またはより良いチップクリアランスの必要性についてメンテナンススタッフに通知することができます。

メンテナンスチェックのスケジュールは、多くのマシンにとって面倒な場合があります。ただし、IoTコンポーネントがあると、自動リマインダーが可能になります。たとえば、カスタムインターネットマシニングショップには、常に監視が必要な多くのコンポーネントを備えた複数のCNCマシンがあります。また、部品がエンジニアに問題を自動的に通知できるようにする適切なソフトウェアも備えています。この種のシステムでは、必要に応じて電話やコンピューターに直接通知を送信することもできます。

生産のメリットと資産の追跡

Machineshop IoTには、マシン内にセンサーを組み込んで、インターネットのマシンストップマシンメーカーにデータを中継することが含まれます。業界におけるIoTのこの特定のタイプの利点は、長期的にはCNC機械会社やショップに役立ちます。データ使用量やその他の情報を収集する際、メーカーはさらに反復してCNCマシンをアップグレードおよび改善できます。

この種のデータ収集により、企業は現場の製品について洞察を得ることができます。次に、メトリックに基づいてユーザーに推奨を行うことができます。本質的に、製造業者は、機械の性能の遅れや低下に気づき、先制的な顧客サポートの形としてそれらに連絡することができます。さらに、収集した情報を使用してシステムを最適化する方法についてショップにアドバイスすることもできます。

資産を追跡することにより、製造業者は、機械を見たり、所有者に検査を要求したりすることなく、機械工場をリモートで支援できます。その結果、会社はフィードバックを提供し、問題をはるかに迅速に解決することができます。さらに、機械工場は、独自のメンテナンスチェックを少なくすることで、インターネットの機械工場から多大な利益を得ることができます。

肉体労働の減少と安全性の向上

業界におけるIoTの重要な利点の1つは、特定の瞬間に必要な労働力のレベルを下げることです。したがって、企業はIoTプロセス内のインターネットマシンショップからのデータに依存して負荷を引き受けることができます。これにより、スタッフは他の職務に集中できるようになります。

同様に、マシンは自身のステータスを監視できます。彼らは、過熱、機械的故障、または潜在的な電力不足についてスタッフに先制的に警告することができます。これらは、職場での怪我を減らし、修理が当て推量に依存することをはるかに少なくすることができます。この継続的な監視のもう1つの側面は、職場の危険を減らすことができるということです。これは、監視がリモートで行われるため、物理的なスタッフがいないためです。したがって、存在する労働者が少ないほど、職場の安全違反の可能性が少なくなります。

ただし、これは氷山の一角にすぎません。多くの企業は、IoTの原則に基づいて動作する修理および保守ロボットにすでに取り組んでいます。これらのロボットは、事前にプログラムされたプロトコルを使用して他のマシンを検出および管理できます。これにより、人間の存在がさらに不要になり、ほとんどの状況で即座に修理できるようになります。これらのIIoTソリューションには、提供できるものがたくさんあります。

これらの機能は、テクノロジーがまだ開発中であるため、まだ可能なことのほんの一部にすぎません。ただし、その成長とCNC機械加工および3D印刷のIIOTの合流点は、あらゆる種類のワークフローの改善と生産モードに光を当てています。さらに、これらのテクノロジーはまもなく一緒に成長し、世界中の機械工場に新しい可能性を提供する可能性があります。

結論

産業用モノのインターネット（IoT）には、スマートセンサーやアクチュエーターと通信する人、プロセス、テクノロジーが含まれます。その結果、machineshop IoTはデータを送信して、スマートネットワークを作成できます。この記事では、machineshopIoTについて説明しました。 「製造業でIoTはどのように使用されているか」という質問に答えた後、業界でIoTのいくつかのメリットを示しました。