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インフォグラフィック:製造業におけるIoTのメリット

モノのインターネット(IoT)は、世界中の製造業にデジタル革命をもたらすことを目指しています。

長年にわたり、製造業におけるカスタマイズ、生産性、およびグローバルサプライチェーンの改善に対する需要が高まっています。産業用IoTまたはIIoTは、他のどの分野よりも製造業にプラスの影響を与える可能性があります。

多くの工場や製造工場は、競争力を維持するための革新的なソリューションの作成に投資し始めています。 IoT統合マシンを使用しているメーカーは、すでにビジネスの生産性、サプライチェーンの効率、収益の向上を経験し始めています。

では、IoTはどのように機能し、製造業にどのように役立つのでしょうか。見てみましょう。

IoTとは何ですか?製造業ではどのように機能しますか?

IoTとは、相互に接続されたデバイスのネットワーク、または他のネットワークと通信することを指します。 IoT対応デバイスはさまざまなアクティビティを実行できますが、主にデータを収集して特定のアクションを実行するために使用されます。

IoTは「スマート」デバイスを使用して、データを収集し、処理し、データに基づいてアクションを実行します。これらのスマートデバイスは、センサーやその他のソフトウェアと統合されており、ネットワーク内でデータを接続および交換します。

IoT統合機器は、メーカーや機械オペレーターが情報に基づいた意思決定を行えるようにする貴重なリアルタイムデータを提供します。

わかりましたが、このスマートデバイスのネットワークはどのようにメーカーに利益をもたらすことができますか?これについて説明する前に、製造業におけるIoTに関するいくつかの興味深い事実を見てみましょう。

IIOTに関するいくつかの興味深い事実

2023年までに、すべての自動車の70%がIoTに接続されると推定されていることをご存知ですか?

そのうえ?報告によると、

製造業にとってのIoTのメリット

IoTにより、製造業者は自律型ネットワークを作成して、可能な限り費用対効果を維持しながら製造プロセスを合理化できます。

製造業におけるIoTの重要なメリットは次のとおりです。

1。エネルギー効率の向上

エネルギーは製造会社の重要な費用の1つです。現在の産業用エネルギーインフラストラクチャの問題は、高レベルのエネルギー消費しか追跡できないことです。

取得する光熱費には、工場全体のエネルギー消費量の記録が含まれています。エネルギー消費をデバイスレベルに分解し、パフォーマンスの低い部品を見つける方法はありません。そこにはいくつかのエネルギー消費監視ツールがありますが、それらには限られたデータポイントがあり、部分的なデータで問題を正確に特定することはできません。

IoTは、デバイスレベルでエネルギーデータを提供することにより、このギャップを埋めることができます。ネットワークにパフォーマンスの低いデバイスがある場合、センサーがそれを検出して警告し、必要なアクションを実行できるようにします。このテクノロジーは、エネルギーの浪費やその他のあらゆる節約の機会を改善するための洞察と推奨事項を提供します。

2。強化された予測と予知保全

メンテナンスは、労働集約的で時間のかかるプロセスです。履歴データに頼るのではなく、マシンのメンテナンスが必要なときに自動アラートを受け取るのは素晴らしいことではありませんか?

プロアクティブなメンテナンスにより、多くの時間と労力を節約できます。メンテナンスの計画を立てる必要はありません。スマートデバイスに任せてください。センサーは、マシンの状態を追跡し続け、メンテナンスが必要になったときにマネージャーまたはオペレーターに通知できます。

マシンの修理や交換が必要ない場合は、ここで節約された時間とリソースを他の場所で使用できます。

3。強化された製品品質

可能な限り低コストで高品質の製品を製造することは、そこにあるすべてのメーカーの夢です。品質のわずかな変化は、製造業に広範囲にわたる影響を与える可能性があります。

高品質の製品は、顧客満足度を向上させ、無駄を減らし、売上と利益を向上させることができます。しかし、優れた品質の製品を製造することはそれほど簡単ではありません。

IoTはこれを支援します。ご存知のとおり、低品質の製品の背後にある主な理由の1つは、正しく設定、調整、または保守されていない故障したマシンです。最悪の部分は、最終製品が完璧に見えるため、多くの小さな詳細が見過ごされがちなことです。製品は品質テストに合格し、顧客が問題を経験し始めるのは数か月後です。

問題を見つけて修正するために必要なリソースの量を想像してみてください。 IoT対応ネットワークでは、センサーが構成のわずかな変更を検出し、オペレーターにアラートを送信します。手遅れになる前に、スタッフは一時的に生産を停止して問題を修正できます。

4。ダウンタイムの削減

高品質の製品を製造するだけでは不十分です。生産は問題なく時間通りに完了する必要があります。生産の途中で機械が故障すると、深刻な損失を被る可能性があります。

ベーキングプロセスの途中でベーキングマシンが動作を停止したとします。心配しているのはダウンタイムだけでなく、マシン内の生の製品とそれに続く遅延です。場合によっては、半分焼きたての製品がまったく役に立たないことがあり、それはかなりの損失になる可能性があります。

IoTは、メーカーをそのような損失から救うことができます。ベーキングマシンをセンサーと統合して、パフォーマンスが低下したときにアラートを送信できます。早期発見は、問題を解決し、損失を最小限に抑えるのに役立ちます。

5。より迅速で情報に基づいた意思決定

IoTは、組織の意思決定プロセスを大幅に改善できます。ネットワーク内のさまざまな機器のパフォーマンスに関する重要なデータのロックを解除し、適切な受信者に洞察を提供します。

このデータを使用して、管理者と現場のオペレーターは、プラントのプロセスと全体的な生産性を向上させるために必要な手順を実行できます。

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