壊れたタップを削除する方法に関する包括的なガイド

機械的なアセンブリと接続に関しては、ねじ山付きジョイントを使用したファスナーは、業界全体で見られる最も一般的な機能です。

めねじにはタップが必要ですが、細心の注意を払っても損傷しやすくなります。小さくて安価な部品の場合、簡単に廃​​棄できるため、これは問題ではありません。ただし、それはより高価な部品のオプションではありません。彼らにとっては、壊れたタップを取り除く方法を知りたいと思うかもしれません。

次のテキストでは、ワークピースから壊れたタップを取り除く最も一般的な方法を見て、タップの損傷の可能性を最小限に抑えるためのベストプラクティスについて説明します。

機械加工のタップとは何ですか？

壊れたタップを取り除く方法を説明する前に、タップが正確に何であるか、そしてそれが製造プロセスにとってどれほど重要であるかを明確にすることが重要です。簡単に言うと、タップは、必要なねじの形の穴から材料を取り除くことによってめねじを作成する切削工具です。

ツール自体は単純な形状であり、非常に使いやすいです。そのため、めねじを備えた部品の製造では非常に一般的です。シンプルなスレッディングツールには、軸方向に沿って外部溝があり、プロセス中にチップを自然に排出します。

タップが壊れて失敗する8つの主な理由

一般的に、タップはさまざまな理由で壊れますが、次の8つの原因が最も一般的です。

タップ品質が悪い

全体的な品質は、パフォーマンスの主要な決定要因です。タップは操作中に多くの応力を受けるため、ワークピースにめねじを作成するために使用する前に、適切な材料であり、熱処理などの適切なプロセスを経ることが重要です。

不適切なタップの選択

最適なパフォーマンスを得るには、タップのサイズと材質が適切であることを確認することが重要です。強度や硬度などの特性は、用途に適している必要があります。不適切な選択、たとえばタップが大きいほど、より多くの力が必要になります。タップは、設計と材料特性が小さいため、一定量の力しか耐えられません。選択を間違えると、タップに耐えられるよりも多くの負荷がかかり、失敗に終わります。

原材料との非互換性

ワークピースに使用している材料は、タップの全体的なパフォーマンスを決定する上でも重要な役割を果たします。たとえば、チタン製の部品にめねじを作成する場合、当然、アルミニウム製の部品に使用するのと同じタップを使用することは控えます。

過度のタップの摩耗と破損

場合によっては、使用しているタップが、使用に失敗する前に深刻な損傷を受けることもあります。使用しているタップに不要な摩耗がないか常に確認し、損傷が大きすぎる場合は交換してください。

軸同期エラー

加えている力が間違った軸方向にある場合にも、タップが破損する可能性があります。常にタップの溝の方向に力を加える必要があります。同じ荷重を反対方向に加えると、タップ設計の薄い部分に応力が集中し、タップが破損します。

難しい切りくずの破損と切りくずの除去

扱っている穴が深すぎると、チップが詰まるため、タップが破損する可能性があります。一般的に、タッピング深さがねじ長さの3/4を超える場合、止まり穴の全体の深さは4mmです。

底穴の直径が小さすぎます

小さな底の穴は多くの抵抗を生み出す可能性があります。タップは不要な力に耐え、材料の制限を超えると破損する可能性があります。

切削液と潤滑油の品質が悪い

潤滑は、摩擦力を制御し続けるため、タッピングプロセスの重要な部分です。低品質の液体は適切に潤滑されず、タップに多くの不要な応力がかかり、損傷を引き起こす可能性があります。

不当な切断速度と送り速度

最後に、切削速度と送り速度が適切でない場合、タップも破損する可能性があります。一般的な経験則では、速度が速いと、振動と接触力の増加により、タップへの損傷が大きくなる可能性があります。プロセス中に、最短時間で必要な結果が得られる完璧な送り速度を見つける必要があります。ただし、タップは追加の力に耐えることができなければなりません。それ以外の場合は、少し遅くする必要があります。

壊れたタップを取り除くための最も一般的な解決策

タップの破損は避けられない問題です。どんなに注意を払っても、頻繁ではありませんが、壊れたタップに対処することができます。そのため、製造環境で作業する人は、壊れた蛇口を抽出するための基本的な知識を持っている必要があります。

壊れたタップを安全に取り除く最も一般的な方法のいくつかを次に示します。

1 –タップエクストラクタの使用

これは非常に一般的な壊れたタップの除去ツールであり、そのシンプルさと効果により、どの機械工場でも間違いなく見つかります。タップ抽出ツールは完璧に機能し、ワークピースに損傷を与えることなく、壊れたタップを完全に取り除きます。エクストラクタは、3つ以上の爪が付いた単純なシリンダーで、穴に引っ掛かり、壊れたタップをつかんで安全に取り外します。

2 –手動での取り外し

ハンマーと別の小さな部品を、できれば円錐形にして、タップを穴から押し出します。プロセスは非常に簡単です。小さい方のピースをタップに当ててハンマーで叩く必要があります。ストライクの力でタップが押し出され、ラジオペンチで引き抜くことができます。

これは壊れたタップを取り除くための最良の方法ではありませんが、本当に最も単純な方法です。この場合、特別な機器やツールは必要ありません。ただし、アプリケーションは特定のタイプの状況に非常に限定されており、鈍器のためにワークピースに損傷を与えるリスクもあります。したがって、壊れたタップを削除するプロセスを回避するときは、注意を払うことが重要です。

3 –空気圧ドリルを使用して壊れたタップを取り除く

これは、壊れた蛇口を抽出するもう1つの簡単な方法です。これは、すべての機械工場でエアドリルが利用できるためです。あなたがする必要があるのは、ドリルを低い設定に設定し、タップを打つことです。一定の動作により、壊れたタップが内側に回転し、安全に取り外すことができます。ただし、この方法には100％特定の方法や結果の保証がないことを覚えておく必要があります。タップを簡単に削除できるかどうかは、特定のケースと専門知識によって異なります。

4 –ノミを使用して壊れたタップを取り除く

コールドチゼルは、すべての機械工場にあるもう1つの一般的なツールです。ネジ穴の近くの小さなスロットを削り取り、ドライバーを使用してタップをゆっくりと引き出すことにより、壊れたタップリムーバーとして使用できます。

5 –EDMマシンを使用して壊れたタップを取り除く

EDMマシンは、壊れたタップを取り除く最も効果的な方法の1つであり、ワークピースが影響を受けないようにすることができます。ただし、EDM加工には非常に時間がかかるため、この方法は一部のジョブには適していないことを覚えておく必要があります。

一般に、タップの除去にEDMマシンを使用する最良の方法は、スタックしたタップの中央部分を分解し、残りの材料を簡単に除去することです。また、他にもいくつかの方法があります。

EDMマシンでは、電子パルスを使用してスタックしたタップをノックアウトすることもできます。これは便利な方法ですが、ねじ穴の軸方向の向きのために厳しく制限されています。ただし、状況が許せば、この方法を使用してタップの破損に対処するのが最善です。

それとは別に、電極を使用して、EDMマシンで壊れたタップを押し出すこともできます。小さい方の電極がタップを押し出し、ワークピースが残ります。この方法も、部品の仕様のために制限されています。大きなワークピースには役に立たず、多くの炭素堆積物を残す可能性さえあります。

最後に、六角形の電極を使用して電極をもう一度押し出し、六角レンチを使用して手動で取り外しを続行することもできます。繰り返しになりますが、この方法は大きなワークピースには役に立たず、多くの時間を消費します。

6 –別の穴を開けるための穴あけ

壊れたタップに対処する簡単な方法の1つは、タップを無視して、ワークピースを未処理のように扱うことです。ドリルビットを取り、患部に同じ直径の穴を再度作成します。当然のことながら、ドリルはタップの壊れた部分をすべて押し出し、開始した正方形に戻します。ただし、壊れたドリルを使用していないことを確認する必要があります。壊れたドリルはより危険になり、将来的に問題を引き起こす可能性があるためです。

7 –グラインダーを使用して壊れたタップを取り除く

壊れたタップをすりつぶして平らにし、ドリルを続けます。少し大きいドリルを使用して新しい穴を開けるか、先に進んでドリルビットのサイズを徐々に大きくして、穴の直径が影響を受けないようにすることができます。

8 –潤滑剤を使用して壊れたタップを取り除く

これはおそらく、タップを削除する最も簡単な方法です。あなたがする必要があるのは、穴に注油し、壊れたタップを手動で反対方向に押すことです。これは迅速で効率的な方法ですが、壊れたタップが穴にしっかりとはまっていない場合にのみ機能します。

9 –化学薬品を使用して壊れたタップを取り除く

硝酸やその他の元素を使用して蛇口を標的にし、蛇口を簡単に取り外せるようにする衝突化学物質があります。タップは通常特定の材料で作られ、市場にはタップが作られている特定の材料にのみ影響するいくつかのソリューションがあります。これにより、ワークピースの腐食の可能性を排除します。

10 –壊れたタップを取り除くための溶接

最後に、壊れたタップに対処する別の方法は、突き出たタップで六角ナットを溶接してから、レンチを使用してそれを取り外すことです。プロセスは非常に簡単ですが、溶接が難しい場合があります。特に小さなワークピースを扱う場合。

タップを壊さずにめねじを作成するためのベストプラクティス

雌ねじはあらゆるアセンブリに不可欠な設計要素であり、それらを作成するにはタップを使用する必要があります。タップの破損は一般的な現象であり、タップを削除する方法を学ぶことが重要です。ただし、その可能性を最小限に抑える方法で進めるとさらに良いでしょう。

ハンドタッピングプロセス中にタップが機能し続けることを保証するためのいくつかの方法を次に示します。

• タップをアイホールに合わせます： 軸方向の力が正しい方向に適用されない場合、軸方向の力が永久に変形してタップを破壊する可能性があるため、ミスアライメントがタップの破壊の背後にある最も一般的な理由である可能性があります。常に適切な位置合わせを確保する必要があり、アイホールとタップを完全に配置することが最良のオプションです。
• 強制的に回転させないでください： 当然、回転を強制することは何かが間違っていることを意味します。間違ったタップまたは間違った素材を使用しています。したがって、続行する前に仕様を確認してください。
• タップするときは力を均等に保ちます： これは、不均一な力によってツールが移動し、問題が発生する可能性があるため、タップにずれがないことを確認するもう1つの方法です。
• 蛇口のサイズに適したスパナを使用してください： スパナは、タップをホールドに押し下げてめねじを作成するために必要なトルクを提供します。適切なサイズを使用していることを確認する必要があります。そうしないと、力を均等に保つことや、タップを揃えることが困難になります。
• タッピングツールのタッピング長さを配置します： タッピングドリルは穴を無理やり通り抜けることができ、過度の力のために最終的にタップを壊してしまいます。専門家は、タッピングの長さを配置することをお勧めします。だから、あなたはあなたがどれだけ深く行く必要があるかを知っているでしょう。
• タップを慎重に取り出します： 最後に、多くの専門家は、検索プロセス中にタップを壊したと報告しています。そのため、スレッドを作成した後、タップを取り出すときは十分に注意することが重要です。

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問題が非常に一般的であるため、壊れたタップを削除する方法を学ぶことは重要です。ただし、仕事は専門家に任せたほうがよいでしょう。 CNC機械加工サービスは、あらゆる製造環境に最適です。特に中小企業は、巨額の投資をせずに最高のテクノロジーとオペレーターにアクセスできるためです。

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結論

要約すると、ねじ山付きジョイントにはタップが不可欠であると同時に、損傷を受けやすくなっています。破損した蛇口に対処することは非常に一般的であり、壊れた蛇口を取り除く方法を学ぶことは、最良の結果を得るために非常に重要です。最良と見なすことができる単一の壊れたタップの除去方法はありません。代わりに、それを実行する方法は複数あります。最適な選択は、扱う材料、部品の種類、壊れたタップの特異性、そして最終的には自由に使える工具など、さまざまな要因によって異なります。

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