アルミニウムをはんだ付けする方法–完全ガイド
はんだ付けは、金属を結合する一般的な方法です。アルミニウムははんだ付けできますが、他の金属よりもはるかに難しい場合があります。はんだの適切なブレンドの使用や酸化アルミニウムの除去など、アルミニウムのはんだ付けを容易にするために適用できるヒントがあります。
アルミニウムは、特殊な溶接装置なしで参加するための真の課題です。プロジェクトに応じて、アルミニウムでの使用、またはアルミニウムを別の金属に接合するための特殊なはんだまたはろう付け合金を追跡する必要があります。
オンラインまたは非常に品揃えの豊富な金物店からはんだを入手した後の主な課題は、酸化アルミニウム層が表面から削り取られた直後にアルミニウムを接合するのに十分な速さで作業することです。
はんだ付けは、2ビットの金属を接合する方法です。より柔らかい金属は、それを一緒に保持するためにはんだ付けされる傾向があります。鋼や鉄などの硬い金属は、溶接によって一緒に保持する必要があります。はんだごては、はんだと呼ばれる活字合金を200度まで溶かします。
金属が液体になると、他の金属を所定の位置に保持するための一種の接着剤として使用できます。熱源を取り除いた後、はんだは非常に急速に冷却され、固体を形成し、金属を所定の位置に保持します。
詳細： はんだ付けとは何ですか？
はんだ付けに使用される金属はどれですか？
はんだ付けに使用される金属は、口語的にはんだと呼ばれますが、さまざまな金属のブレンドで作られています。以前は、これは通常スズと鉛でしたが、今日では鉛フリーのオプションがはるかに一般的に使用されています。これらは金属ブレンドでできており、通常、スズ、銅、銀、ビスマス、亜鉛、シリコンの組み合わせが含まれています。
はんだは融点が低く、すぐに固化する必要があります。また重要なのは、はんだが電気を通すということです。これにより、はんだ付けは回路を作成する上で重要な側面になります。はんだ付けは、宝石のように審美的な破損を修正するためにも使用できます。
アルミニウムをはんだ付けする方法 –ステップバイステッププロセス
1。可能であれば合金を特定します。
純アルミニウムははんだ付けできますが、取り扱いが簡単な金属ではありません。多くのアルミニウムオブジェクトは実際にはアルミニウム合金です。これらのほとんどは同じ方法ではんだ付けできますが、一部は操作が非常に難しく、専門の溶接工に持っていく必要がある場合があります。
アルミニウム合金に文字または数字のマークが付いている場合は、それを調べて、特定の要件があるかどうかを確認します。残念ながら、ラベルのないアルミニウム合金は区別が難しい場合があり、専門家による識別ガイドは、事業を営んでいる場合にのみ価値があります。ただ飛び込んで運を試す必要があるかもしれません。
アルミニウムを別の金属に接合する場合、通常、アルミニウムの特性が制限要因となるため、他の合金の組成を正確に特定する必要がない場合があります。アルミニウム鋼などの一部の組み合わせは非常に難しいか、はんだの代わりに特殊な溶接方法が必要になる場合があることに注意してください。
2。低温はんだを選択してください。
アルミニウムは比較的低い1220ºF（660ºC）で溶けるため、その高い熱容量と相まって、汎用はんだを使用してはんだ付けすることはほとんど不可能です。融点が大幅に低い特殊なはんだが必要になります。これはオンラインで注文する必要がある場合があります。
通常、この目的にはアルミニウム、シリコン、亜鉛の組み合わせで作られた合金が使用されますが、ラベルをチェックして、アルミニウム-アルミニウムやアルミニウム-銅などの接合のタイプに適していることを確認してください。
技術的には、840ºF（450ºC）以上で溶ける溶加材は、はんだ付けではなくろう付けによって接合されます。実際には、これらははんだとして販売されることが多く、プロセスも同様です。ろう付けはより強力な結合を生み出しますが、電気回路やその他のデリケートな材料を使用する部品にははんだ付けが推奨されます。
可能な限り鉛を含むはんだは避けてください。
3。フラックスを選んでください。
はんだと同じように、フラックスはアルミニウムまたは接合する予定の金属の組み合わせに特化する必要があります。最も簡単なオプションは、はんだと同じソースからフラックスを購入することです。これらは一緒に機能することを目的としている可能性が高いためです。
選択するフラックスの推奨温度は、はんだの融点と同じである必要があります。選択したはんだが840ºF（450ºC）を超えて溶ける場合は、ろう付けフラックスを選択します。
一部のろう付けフラックスは、薄いアルミニウムシートまたはワイヤでの使用を目的としていません。代わりに、これらのアプリケーションの「ディップろう付け」フラックスを探してください。
4。熱源を選択してください。
アルミ線の接合にははんだごてを使用できますが、他の作業ではトーチを使用する必要があります。通常、低温トーチが使用され、炎の先端は600〜800ºF（315〜425ºC）に達します。
ワークスペースでトーチを使用できない場合は、150ワットのはんだごてを試してください。
5。オプションの資料を収集します。
複数の金属片を接合する場合は、単一のオブジェクトで小さな修理を行うのではなく、クランプが必要になります。酸洗い液、またははんだ付け後の酸化物を除去するための特殊な物質も推奨されます。一部の樹脂ベースのフラックスは、アセトンで除去する必要があります。
6。安全な作業エリアを設定します。
呼吸用マスクを着用し、換気の良い場所で作業することにより、有毒ガスから身を守ります。厚手の革手袋や非合成衣類と同様に、フェイスマスクまたはゴーグルを強くお勧めします。消火器を近くに置き、不燃性の表面でのみ作業してください。
1。難しい結合の各部分を事前にはんだ付けします（オプション）。
大きな接合部やアルミニウム鋼などの難しい組み合わせは、「錫メッキ」、つまり各構成部品にはんだの小さな層を塗布することで大きなメリットが得られます。結合する予定の各ピースについて、以下の手順に従ってから、ピースを一緒に固定して繰り返します。
はんだを使用して単一のオブジェクトの亀裂や穴を修復する場合は、この手順を無視してください。
2。ステンレス鋼のブラシでアルミニウムをきれいにします。
アルミニウムは空気と接触すると急速に酸化アルミニウムを形成し、この酸化物の薄層を結合することはできません。スチールブラシで完全にこすり落としますが、最初に以下の手順をお読みください。酸化物が再び形成される機会がないように、迅速な順序で洗浄、フラックス、はんだ付けを行う準備をしてください。
酸化が激しい古いアルミニウムやその他の表面の破片は、研磨や研磨、またはイソプロピルアルコールとアセトンでの拭き取りが必要になる場合があります。
3。卑金属を一緒にクランプします。
1つのオブジェクトを修復するのではなく、2つの部品を接続する場合は、2つの部品を結合したい位置に固定します。はんだが流れるように、それらの間にわずかな隙間があるはずですが、これを1/25インチ（1 mm）以下に保ちます。
ピースがスムーズに合わない場合は、サンディングまたは曲げによって結合領域をスムーズにする必要があります。
アルミニウムは酸化する機会をできるだけ少なくする必要があるため、部品を緩くクランプし、クランプしながら清掃してから、クランプを締めることをお勧めします。
4。フラックスを適用します。
金属を洗浄した直後に、はんだのロッドまたは小さな金属工具を使用して、接合する領域に沿ってフラックスを塗布します。これにより、酸化物がさらに形成されるのを防ぎ、接合部の長さに沿ってはんだを引き込みます。
ワイヤーをはんだ付けする場合は、代わりに液体フラックスに浸してください。
フラックスが粉末状であった場合は、混合手順についてラベルを参照してください。
5。金属を加熱します。
トーチまたははんだごてを使用して、ワークピースの下端から始めて、接合部に隣接する金属物体を加熱します。修理エリアに直接炎が当たると、はんだとフラックスが過熱する可能性があります。トーチを使用する場合は、トーチの先端を親金属から少なくとも4〜6インチ（10.2〜15.2 cm）離してください。熱源を常に小さくゆっくりとした円で動かして、その領域を均等に加熱します。
はんだごては、使用する前に加熱するのに最大10分かかる場合があります。
フラックスが黒くなった場合は、その領域を冷まし、清掃して最初からやり直してください。
6。はんだを塗る
ほとんどのフラックスは、正しい温度に達すると泡立ち、薄茶色に変わります。はんだ材料のロッドまたはワイヤーを接合部にドラッグし、金属の反対側または近くの表面から間接的にその領域を加熱し続けます。
すでにギャップに沿って描画されているはずですが、均一なビードを作成するには、一定のゆっくりとした動きが必要です。これまではんだ付けをあまり行ったことがない場合は、魅力的で強力な接合を行うための練習が必要です。
はんだがアルミニウムに接着しない場合は、表面にさらに多くの酸化アルミニウムが形成されている可能性があります。その場合は、洗浄してすぐに再度はんだ付けする必要があります。また、はんだの種類が間違っているか、アルミニウムが実際には接合が難しい合金である可能性もあります。
7。余分なフラックスと酸化物を取り除きます。
水ベースのフラックスを使用している場合は、完成品が冷えたらフラックスを水で洗い流すことができます。樹脂ベースのフラックスを使用している場合は、代わりにアセトンを使用してください。フラックスを除去した後、完成品を「ピクルス溶液」に入れて、高熱下で生成された可能性のある酸化物を除去することをお勧めします。
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