精密機械工場が行うこと：フライス盤
フライス盤 はCNC機械加工で最も一般的なプロセスの1つであり、おそらく非常に用途が広いためです。機械工場では、1つのツールを使用して、ワークピースの表面にほぼ無限の形状を作成できます。フライス盤は、金属ストックをほぼすべての複雑さの完成品に完全に変えることができます。
CNC機械加工のフライス盤プロセスは、回転する切削工具を使用して材料を除去することで構成されます。 旋削とは異なり、ワークはフライス盤で回転する必要はありません。場合によっては、ワークピースは切削工具に対して直線的に移動します。それ以外の場合、切削工具が動いている間、ワークピースは静止したままになります。
さまざまな種類のフライス盤
CNCフライス盤は、フライス盤の特性、使用する特定の工具、およびワークピースの表面に沿った切削工具の動きに基づいて、いくつかのサブタイプに分類できます。フライス盤のサブタイプは次のとおりです。
- 正面フライス盤
最も一般的なフライス盤操作の1つである正面フライス盤には、ワークピースの表面に垂直な回転軸を持つ切削工具が含まれます。正面フライス盤は、正確に平らな表面、または正確に成形された浅い溝を作成するためによく実行されます。 - ショルダーミリング
ショルダーミリングでは、回転する切削工具がワークピースのエッジに沿って移動し、特定の幅のL字型の「ショルダー」を残します。多くの場合、ショルダーミリングは2つの外向きの面の間で90度の角度を達成するために実行されます。 - プロファイルフライス盤
回転する切削工具が垂直または傾斜した表面に沿ってパスを切断する場合、そのプロセスはプロファイルフライス盤と呼ばれます。プロファイルフライス盤は、ワークピースの表面に垂直または平行な軸を中心に回転する切削工具を使用して、さまざまな方法で実行できます。プロファイルミリングでは、隣接する非平面の表面を移動することがよくあります。 - スロットミリング
スロットミリングは、多くの場合、円盤状の切削工具を使用して、ワークピースにチャネルを形成します。ただし、スロットミリングは、ワークピースに垂直な軸に沿って回転する切削工具を使用して実行することもできます。 - 面取りフライス盤
面取りフライス盤は、面取りと呼ばれる特定の切削工具を使用して実行されます。 、ワークピースに係合するツールの部分が斜めに配置されている。その結果、角度の付いたサーフェスが作成され、多くの場合、90度のエッジが置き換えられたり、穴が囲まれたりします。 - スレッドミリング
ねじを穴または表面の外側に加工する1つの方法は、ねじフライス盤です。タッピングの代わりに、ねじ切りは、ねじ切りされる表面に沿って回転および移動する切削工具を使用します。タッピングとは対照的に、ねじフライス盤はさまざまな直径の表面にねじ山を作成できます。
フライス盤にはどのような工具が使用されますか？
フライス盤 多くの場合、単に「ミル」と呼ばれます。 フライス盤に使用される最も基本的なツールです。ただし、フライス盤は大きく異なり、その多くがマシニングセンターに統合されています。 。フライス盤またはマシニングセンターでは、製品の形状は、3つの直線寸法（X、Y、Z）および最大3つの回転寸法（ピッチ、ヨー、ロール）に沿った、ワークピースまたは切削工具のいずれかの動きによって決定されます。 ）。
これまで、機械工場は、旋盤、ミル、のこぎり、ドリルの間でワークピースを手動で移動して、完成した部品を形成していました。今日、同じワークピースで複数のプロセスを実行できる多用途の機器は、より高い効率を提供します。 ミル/ターンセンター たとえば、フライス盤機能と旋削およびボーリングを組み合わせます。多くには、l iveツールを備えた電動タレットも含まれています 機械が回転切削と直線運動を組み合わせることができます。 CNCテクノロジーと3Dソフトウェアは、エンジニアが正確で正確な機械加工製品を可能な限り効率的に生産するための最良の戦略を選択するのに役立ちます。
従来のフライス盤でも6軸マシニングセンターでも、プロセスは同じです。回転する切削工具をワークピースに接触させて、材料を削り取ります。 結果として得られる形状は、回転速度、切削工具の形状、およびワークピースの表面に沿った切削工具の動きによって異なります。
シリーズ「PrecisionMachineShopsの機能」の詳細
- はじめに
- フライス盤
- 回転
- 退屈
- 掘削
- のこぎり
- ブローチ
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