社内での平面研削と円筒研削の利点をご覧ください
社内での研削を提供することは、クライアントと同様に研削を行うマシン ショップの両方に利点があります。社内での対策は、時間とお金を確保し、ショップがより多くの部品を作成するのを支援します。
利益センターでありながら、他のショップを支援する
センタレス研削の場合、ショップには幅 1 インチまで、長さ 14 フィートまでのバーを研削する設備が整っています。スルーフィードセンタレス研削の高度な作成職業の場合、社内研削を備えたショップでは、プログラムされたフィーダーとエアゲージングを利用しています。内部研削の場合、社内研削を行うショップは、排気をまっすぐに研削するか、排気を締めることができ、最大 7 インチの長さで 0.625 インチから 9 インチの間のドラッグ距離で葉を研削できます。
正確な研磨棒材への迅速な対応
1日で材料をセットできるのでスピーディーです。私たちの材料提供者の 1 人が定期的にそれをすぐに私たちに届けてくれます。そして、それが到着すると、グラインダーがすべて設定されます。そんな無数のエージェントや穴を排除します。彼は、経費を処理できるため、在庫を正確に粉砕する方がはるかに手頃な価格であると付け加えています.
スイス型機械での製造がより早く開始
同様に、社内で粉砕するということは、粉砕機をより効率的に使用して、粉砕された棒材をより早く運び出す能力を持つことを意味します。粉砕された棒材が工場から購入された時点で、クライアントは通常、要求全体が粉砕されて配送されることを信頼する必要があります.バーグラウンドを 1 つ取得し、それをスイスのアレンジ担当者に渡し、最初のパーツでスイスのコラボレーションを行い、アレンジを簡単に実行できます。その間ずっと、グラインダーは作成リクエストの残りの素材をまだ実行しています.
加工前の棒材のサイズ、抵抗、仕上げの改善
スイス式機械に配置されるバーの性質は、そこから出てくる部品の性質そのものです。工場から購入した在庫材料は、スイスの機械で作業するための特定の仕上げとサイズの前提条件を満たしていない場合があります。したがって、基本的なサイズと仕上げにグラウンドバーを作成する能力を持つことは、クライアントを満たすための最良の方法になる可能性があります.
好ましい表面仕上げの作成
旋盤、Swiss、または Ripley のプラントの 1 つで機械加工された部品が表面仕上げの前提条件を満たしていないか、ワークの保持によって損傷している可能性がある時点で、機械加工後に部品を研削して仕上げの必要性を満たすことができます。専門家によると、社内で研磨を行っている場合は、その研磨機の 1 つを使用して、適切な仕上げを保証するためにセクションの 10 分の 5 から 1000 分の 1 インチの不完全な測定を取り除くことができます。
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