従業員の効率を高める CNC テクノロジーの自動化

成功している CNC テクノロジー ショップが直面する問題の 1 つは、成長です。はい、あなたのビジネスの成長が問題であることは奇妙に思えますが、それでもそうです。ベンチャー企業が成長する際に機械工場のオーナーが主に考慮すべきことは、スタッフです。 CNC 生産量の増加により追加の労働力が必要な場合に比べて、ディレクターが有能な機械工を見つけるのにはるかに時間がかかります。

CNC 工作機械工場における労働問題

CNC加工は簡単な作業ではありません。特定のスキルを持つ有資格者が必要です。市場には、すべての需要に対応できる有能な機械工がそれほど多くありません。そのため、ほとんどの工作機械工場は、機械加工について多かれ少なかれ知識のある人を雇い、具体的なことを教えています。これにより、従業員の準備期間が長くなります。ただし、成功するマシン ショップの開発には、より迅速な対応が必要になる場合があります。

さらに、CNC マシンが常に店に立っている間、人々は 1 日 8 時間しか働くことができません。 CNC テクノロジーの機能を使用すると、従業員と工作機械の効率を高めることができます。

マシン ショップのオーナーが直面する問題を見て、固定従業員数で制限を克服する方法を見てみましょう。

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問題 1. 設備が多すぎて労働者が足りない

この最初の問題は、製造業の世界で最も一般的な問題の 1 つです。テネシー州の機械工場は、大恐慌時代にこのような問題に巻き込まれました。従業員を追加するためのリソースがなくても、生産量を増やす必要がありました。彼らは、自動化された CNC マシンに投資し、従業員に一度に 2 つを管理するように教えることにしました。

今日、彼らはこの伝統を守っています。テネシー州のショップは最近、3 つの自動 CNC 加工セルを購入しました。これらには、5 軸マシニング センター、チップ コンベア、クーラント ポンプ、部品コレクターが含まれます。システム全体が基本的に 1 つのブロックとして機能します。所有者は、機械工に一度に 2 つのセルを監視するように教えています。彼らは、機械工の数を増やすことなく、さらに購入することを計画しています.

問題 2. 工作機械が割り当てられた時間内に稼働していない

高速生産施設の所長は、自分の装置が日中だけでなく夜間も機能することに気づきました。彼は、人間のフルタイムの週は 40 時間しかないのに対し、工作機械は週に 120 時間、場合によっては 168 時間も働くことができることを発見しました。 CNC 技術は、すべてのプロセスの完全な自動化が可能であることを開発したため、CNC 技術が開発されたため、夜間にツールを操作するために新しい人を雇ったりトレーニングしたりすることなく、CNC 生産を一晩で行うことで、彼の出力を少なくとも倍増させることができました。

ディレクターはまず、すべての工作機械に長い切りくずコンベヤを取り付け、すべての切りくずを工場から大きなタンクに送り、2 日に 1 回だけ空にする必要がありました。次に、64本以上の大型切削工具交換機構を搭載。こうすることで、彼は重複したツールをシステムに取り付け、古いカッターが摩耗した後に工作機械が新しいカッターを使用できるように手配することができました。次に、彼は旋盤用の自動フィードストック メカニズムとフライス盤用のロボット ハンドを購入しました。正しくセットアップされていれば、人間の手を借りずにブランクをツールに取り付けることができます。そして最後に、ディレクターは荷降ろし用の特別なパーツ収集システムを購入しました.

彼のアイデアは良い結果をもたらしました。 1 日の終わりに、機械工は自動製造システムのセットアップに最後の時間を費やしました。夜間は機能し、何か問題があればアプリを介してチーフ エンジニアに通知します。そして、朝になると、店は一晩で丸二日分の仕事をすることになります。これにより、より大規模で単純なバッチを自動生産に移すことが可能になり、機械工はより複雑で興味深い単一のプロトタイプ ジョブを処理できるようになりました。

問題 3. 人々は CNC テクノロジーの自動化に対して偏見を持っている

CNC 技術の開発、ロボットの実装、および自動化によって、人々が働く場所を失うというのはよくある誤解です。しかし、これは根本的に間違っています。ロボットは単純に労働効率を上げます。たとえば、積み下ろし作業にロボット アームを使用しても、従業員が解雇されることはありません。平凡なタスクを実行する時間と労力を節約するだけです。代わりに、彼は 1 つの工作機械だけでなく、多数の工作機械の作業を監督することができます。

CNC テクノロジーの自動化で起こりうる問題

自動化は、真剣な設計と検証を必要とする複雑なプロセスです。自動化されたシステムは、そのアルゴリズム、量、およびツールが独特です。 CNC 製造システムを効率的に自動化するには、考えられる多くの問題を考慮に入れる必要があります。まずはチップの取り外し。ほとんどの CNC 工作機械には、チップ コンベヤがあります。ただし、通常、チップ タンクはシフトごとに少なくとも 1 回交換されます。長時間の自動化されたジョブを実行するために、機械工場は個別の中央チップ除去システムを備えている必要があります。通常、それは、他のすべての工作機械からチップを収集し、空にする必要がある大きな部屋に配置する、より大きな特注のコンベアを指します。

もう 1 つの問題は、機器に必要な冷却剤を常に提供することです。クーラントは、カッターが意図されている限り機能し、部品の品質が維持されることを保証します。クーラントが常に供給されるようにするには、特別なセンサーと追加のポンプ システムを工作機械に取り付ける必要があります。クーラント タンクの液体レベルが低くなりすぎると、特別なポンプ ラインが開いて、必要なレベルまでタンクを満たします。

製造する部品によって、必要な端部タンクが異なります。一般に、システムを自動化するときは、常にコンテナ ボリュームを確認する必要があります。自動化されたシステムは非常に効率的で、多くのスペースを必要とします。そうしないと、朝に店に来て、部品が床に散らばっていて、システムが動かなくなっているのを見つけることになります.

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