新しい日立精機機はトレンドを反映

顧客の関心と要求に対応しようと努力している工作機械ビルダーは、それが導入する新しい機械にそれらの関心と要求を反映します。その好例が、最近、新しい横形マシニングセンターと新しいターニングセンターを導入した日立精機です。これらの機械は両方とも、それぞれフライス盤と旋盤の主要な技術トレンドを正確に示しています。 HMCの分野では、高精度の輪郭加工機能を備えた高速加工です。 （柔軟な顧客融資プログラムと日立精機のインターネットWebサイトでも、店主が何を考えているかがわかります。）

新しい横型マシニングセンターはHK630と呼ばれ、世界中の工作機械メーカーが、同じ機械設計では達成が難しいことが多い2つの競合する目標、つまり高速と高精度にどのように取り組んでいるかを示しています。ベクトルを駆動する反対の力のように、これらの目標は、工作機械の構造を再構成するようにビルダーを駆動することです。

「今日の先進的で軽量で資源を節約する部品設計は、幅広い材料を処理できる高効率の機械加工に対する需要を生み出しました」と、日立精機の副社長であるマーク・リーザーは述べています。彼は、HK630は、従来の鋼や鋳鉄の取り扱いに加えて、アルミニウムなどの非鉄のワークピースを非常に高速で高精度に切断できるように設計されていると説明しています。

このモデルはT字型のベッドを備えており、X方向に支柱を動かすことができます。切断力を吸収する剛性のあるボックスカラム。標準の操作機能には、モーターを内蔵した高速スピンドルが含まれ、振動を低減し、より滑らかな仕上げ面を提供すると同時に、より応答性の高い開始および停止制御を提供します。内蔵のSeikiATAC10（人工知能熱精度制御）は、高速での熱歪みを最小限に抑えるのに役立ちます。大容量クーラントタンクと内蔵チップフロージェットクーラントは、より完全なチップ廃棄を提供しながら、熱歪みを低減します。

HK630の切削送りは787ipmと高速で、標準のスピンドル速度は最大10000 rpm、高速トラバース速度は最大1172です。機械の移動速度は32 x 31.5 x 31.5インチ（X、Y、Z）です。ダブルアンカーのプリテンションボールスクリューにより正確な位置決めが可能になり、標準の40ツール自動ツールチェンジャーのツール間時間は2秒、チップ間時間は5秒です。

ローダー一体型TFシリーズの最新アップグレードである新しい日立精機TF25NCターニングセンターは、コンパクトな設計でより高い切断性能、より大きな容量、およびより高い電力を必要とするお客様のために開発されました。このモデルには、ツールごとに40秒未満でXおよびZオフセットを計算して入力するQ-Setterなど、速度と精度のために設計された標準機能が含まれています。正方形の鋳鉄製スライドガイドウェイは、重いカットに対して安定性を提供します。内蔵のスピンドルモーターは、振動を最小限に抑えて精度を高め、完成品を滑らかにし（ベルトやギアはありません）、熱歪みを低減するように設計されています。スピンドルの設計により、ロボットローダーとの干渉も最小限に抑えられます。

機械の移動量は、X軸に沿って10.6インチ、Z軸に沿って24.8インチで、スピンドル速度は最大4000rpmです。トップラピッドトラバースレートは1181ipmで、最大バー容量は2.5インチです。タレットには10​​個のツーリングステーションがあり、それぞれがIDまたはODツールを受け入れることができます。

「TF25は単独で使用することも、MR20F高速オーバーヘッドロボットと他のTF25および追加の工作機械と接続して多用途の加工セルを形成することもできます」とリーザー氏はこのモデルについて述べています。ロボットは統合ローダーとして機能するため、床面積を節約しながら、機械加工とワークピースの移動の両方を可能にして、一貫性のある信頼できるタイムサイクルを実現します。

日立精機の新しい顧客融資プログラムは、店舗が柔軟な製造技術に移行するにつれて、工作機械を取得するためのより柔軟な手段が必要になるという事実を反映しています。基本的に、このプログラムは、この目的のためだけに形成された、日立精機カスタマーファイナンスと直接行うことができるさまざまな固定金利リース契約を特徴としています。