さまざまなタイプの研削盤の探索
フライス盤と混同しないように、研削盤は、ワークピースの表面から材料を除去するために使用される頑丈な機械です。フライス盤は静止したワークピースに対して配置される回転切削工具を備えていますが、研削盤は静止するワークピースに対しても配置される回転する砥石を備えています。研削盤にはいくつかの種類がありますが、それぞれ動作が異なります。
ベンチ研削盤
ベンチ研削盤は、ベンチのような形状が特徴です。それらは通常2つの異なる砥石を備えています。1つは材料の除去用で、もう1つは仕上げプロセス用です。砥石がワークベンチの上部に固定されていることから、「ベンチ研削盤」と呼ばれています。その結果、ベンチ研削盤は製造作業員が使用するのに簡単で便利です。
ベルト研削盤
ベルト研削盤はベルトサンダーを使用しているのが特徴です。他の研削盤と同様に、それらはワークピースから材料を除去するように設計されており、それによってワークピースをより小さくし、より滑らかでより望ましい表面を備えています。ベルト研削では、ベルトは研磨材でコーティングされ、その後、目的の結果が得られるまでワークピースの表面に押し付けられます。ベルト研削は、他の材料で作られたワークピースもサポートしますが、最も一般的には金属ワークピースで実行されます。
平面研削盤
3番目のタイプの研削盤は表面研削盤です。表面研削盤は、調整可能なヘッドを備えているため、ユニークです。平面研削盤のヘッドをワークまで下げることができます。下降すると、ヘッドは機械の砥石の下で前後に回転できます。
ベルト研削盤は通常、仕上げプロセスに使用されますが、表面研削盤は、材料の除去に最も一般的に使用されます。他の研削盤と比較すると、表面研削盤は大量の材料を除去できるため、このような用途に適しています。
歯車研削盤
歯車研削盤は、シャフトから材料を除去するために特別に設計されています。砥石を使用して、シャフトの中心を非常に正確に研削できます。
ダイ研削盤
より小さく、より基本的なタイプの研削盤は、ダイ研削盤です。ここに記載されている他の機械とは異なり、金型研削盤はハンドヘルドです。これらは、機械の砥石に動力を供給するために機能する空気圧縮機に接続されています。エアコンプレッサーを使用しない場合、金型研削盤は電気モーターから電力を受け取る可能性があります。
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