CNCターニングセンターで鍛造された5つ折りの成長

Atomic City Tool（ACT）、Inc.は、自動車および非自動車のエンジンバルブの熱間鍛造用の工具の製造を開始した後、生産量のきのこを見ました。 5つのシンシナティマシン水平CNCターニングセンターを搭載したACTは、バルブツーリングを製造してからわずか5年で、体積が5倍に増加しました。それで、30年前にテネシー州オークリッジの会社を設立したボブ・スミスが報告します。

ミラクロンマシン（3台のタロンと2台のアベンジャーズ）により、ACTは、実質的に完璧なバルブ形状と卓越した表面仕上げを実現する鍛造工具を作成できます。

ACTは、2つのバルブ製造工場の生産および在庫要件を満たすために毎月8,000〜9,000個の使い捨て/消耗品の鍛造工具を製造しており、これらを合わせて年間5,000万個以上のバルブを生産しています。ツールは、H-10、H-11、H-13、およびH-19鋼から、さまざまなバルブサイズと構成で作られています。すべての工具は熱処理されており、ほとんどが窒化処理されています。

スミス氏によると、バルブメーカーの目標は、精密な鍛造だけでバルブを成形して形を仕上げることです。これにより、処理操作と部品コストを最小限に抑えながら、バルブの物理的完全性が最適化されます。ただし、ツールには重大な要求があります。

バルブを精密に成形するために、ACTは押し出しツールとコイニングツール（基本的には鍛造ダイ）を作成します。バルブスラグが加熱され、押し出しツールのボアに押し込まれてバルブジオメトリが作成され、丸いステムが広いベースに広がります。次に、コイニングダイがバルブベースの下側の形状を形成します。

「これらのプロセスで使用されるツールは、鍛造仕上げのアンダーヘッドを備えた実質的に完璧なバルブを鍛造する必要があります」とスミス氏は言います。ミラクロンターニングセンターは、寸法形状（ID、OD、テーパーブレンディング）を「釘付け」にするだけでなく、0.8Ra未満の表面仕上げを実現します。

ACTがミラクロンターニングセンターで達成する精度と仕上げにより、バルブプラントの工具寿命が劇的に改善され、コストのかかる仕上げ作業が不要になりました。 「これらの機械は、最終的な収益であるバルブあたりのコストを大幅に削減します」と彼は言います。

ツーリングの外径は0.5インチから3.25インチの範囲で、長さは1インチから9.5インチの範囲です。 IDステムボアは0.2664インチまで小さくすることができます。

TalonおよびAvengerHTCは、熱処理および窒化後の仕上げ寸法の一部を、すべて0.0005インチ未満の公差にハードターンします。 「ロックウェルC硬度スケールの上端にあるツールを使用すると、これはターニングセンターの剛性と減衰能力の実際のテストです」と彼は言います。「しかし、再現能力は優れています。」

Atomic City Toolは、ハーメチックモーター、合成繊維、ベアリング、スタンピング、およびエンジン/自動車産業向けの精密工具、ゲージ、および固定具を専門とする完全な工具および金型ショップです。ペンシルベニアからフロリダ、大西洋岸からアーカンソーまでの顧客にサービスを提供しています。 35人の従業員を抱えるショップは、その創造的な機械加工と厳しい公差で地域全体に知られています。

5年前、ACTはバルブツーリングを製造するための競争入札に関する契約を獲得しました。工具はすぐにヒットしました。ボリュームがズームされ、プラントの既存の旋盤設備の容量をすばやく吸収しました。スミス氏と彼のスタッフは、追加の容量に対する重大なニーズに直面し、顧客が要求する量と質の増大に対応できる、実績のある多用途のターニングセンターを見つけることに注力しました。

多くの主要メーカーのCNCターニングセンターを評価した後、ミラクロンから3つのTalon208ターニングセンターを選択しました。決定的な要因は、剛性、馬力、チャッキング能力でした、とスミス氏は言います。彼は特に高硬度材料の精度に感銘を受けました。

約1年半後、ACTは再び容量の拡張を検討し、サブスピンドルオプションを提供するターニングセンターを検討することを決定しました。 「適切なサブスピンドルマシンが、一部の部品ファミリで非常に効率的であることに気づきました」とスミス氏は言います。

ACTは、サブスピンドルを提供するほぼすべてのターニングセンターを評価しました。 「アベンジャーを除いて、すべてが軽量専用に設計されているように見えました。軽いフェイスカットよりも少し優れています」とスミス氏は言います。アベンジャーには、他のマシンの約3 hpと比較して、はるかに強力なサブスピンドル（8 hp）があります。

アベンジャーズは、アベンジャーズで実行されるすべてのツールファミリーのサイクルタイムを大幅に短縮しました。サブスピンドル機能により、ACTはより少ないセットアップと処理操作でその作業の多くを処理できます。 「以前は2つ必要だった1回の操作で、多くのツールを作成しています」とスミス氏は言います。 「さらに、アベンジャーズの馬力と剛性により、バルブツーリング用の硬質鋼をより深くカットすることができます。」

このショップは、タロンとアベンジャーのCNCターニングセンターを週60時間、週6日、週60時間稼働させており、顧客の需要は着実に高まっています。スミス氏によると、バルブツーリングは現在、会社の独立した事業として扱われるまでに成長しました。

「今後5年間で、3〜5台のターニングセンターを追加し、非ミラクロンCNC旋盤を交換します。新しいマシンは、タロンまたはアベンジャーズになります。ミラクロンターニングセンターを購入することは、私の最善のビジネス上の決定の1つであることが証明されています。 。私はそれらを金属加工業界の他の多くの人々に推薦しました。」 MMS