これらのサービスのヒントは、ブレーキの交換を回避するのに役立ちます
あらゆる産業機械の最も重要な安全機能は、停止する能力です。ブレーキは、クレーン、風力タービン、またはあらゆる産業機械の重要な部分です。
費用のかかる交換や修理を避けるために、ブレーキシステムのすべてのコンポーネントを正常に機能させることが不可欠です。
ブレーキの交換にはどのくらいの費用がかかりますか?使用停止時間、エンジニア、整備士、その他の労働者の時間を数えます。十分でしたか?
予定外のブレーキ交換を避けるための整備のヒントについては、先読みしてください。
適切なメンテナンス=長寿命
最高品質のシステムでさえ、最長の有効寿命のために定期的なメンテナンスが必要です。
一部のブレーキシステムには、メンテナンスと交換をスケジュールする頻度について事前定義された時間間隔があります。修理の最大時間として、メーカーの提案を維持することをお勧めします。
すべてのサイトには固有の動作条件があります。機器を使用する頻度、負荷、天候を判断できるのはあなただけです。
徐々に変化する場合でも、パフォーマンスの変化に注意してください。騒音や動きの変化も、何かが着ていることを示しています。
フリクションライニングを確認する
ブレーキのすべてのセットには、特定の安全な残留ライニング面があります。ブレーキパッドとライニングは、ローターやその他の部品が損傷する可能性があるため、安全でなくなる前に修理する必要があります。
ほとんどのブレーキでは、プレートとブレーキコイルの間のエアギャップを定期的にチェックする必要があります。フリクションライニングが摩耗し始めると、エアギャップが増加します。損傷を防ぐために、必要に応じてブレーキを調整します。
金属が金属にぶつかると、修理に費用がかかります。
汚染=ブレーキの交換
グリース、オイル、および破片は、ブレーキシステム内にはありません。ブレーキングによって発生する熱で燃焼するだけでなく、表面に修復不可能な損傷を与えます。
汚染はストッピングパワーを殺します。
ブレーキがグリースや湿気で汚染されていると、機器の安全性が危険にさらされます。ブレーキは、つかむことができない場合、動きを止めるという仕事をすることはできません。
汚染されたブレーキを交換する必要があります。清掃と再建は可能ですが、大規模な修理に満たないものとして実施することはできません。
検査と変更
過度の振動、ためらい、不均一な負荷、または危険な状態は、生命と安全を脅かします。時間、状態、ブレーキシステムの使用状況を追跡します。毎回の基本的な目視検査と定期的なメンテナンスサービスにより、費用のかかる修理を防ぐことができます。
ブレーキパッド、ライニング、ローター、およびすべてのコンポーネントは、メーカーが推奨する間隔またはそれより早くチェックする必要があります。必要に応じて交換してください。ブレーキフルードもチェックし、必要に応じて交換する必要があります。
ブレーキに汚染物質が入らないようにしてください。水、オイル、グリース、またはブレーキフルードは、ダウンタイムと交換の原因となる可能性があります。金属を金属にぶつけないでください。
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