クレーンブレーキについて知っておくべき5つのこと

ビジネスでクレーンを定期的に使用する場合は、顧客、従業員、および機器の安全のために、ツールを構成するコンポーネントを理解することが重要です。

すべての機械と同様に、クレーンには操作とメンテナンスに関する独自の要件があります。

安全な操作のために、人と資産を保護するためにクレーンブレーキほど重要な部分はありません。

クレーンブレーキの詳細を確認しましょう。

どうぞ：

1。 OSHAはクレーンブレーキの検査を要求します

安全システムに影響を与える可能性のある修理が発生するたびに行う必要のある徹底的な検査に加えて、OSHAでは標準的な手順として定期的な検査が必要です。

定期的な検査に加えて、OSHAは毎日の検査を必要とします。

オペレーターは、建設に使用する場合、クレーンブレーキシステムの毎日の目視検査を実行する必要があります。欠陥が見つかった場合は、次のようにする必要があります。

クレーンを安全に操作するには、定期的な検査が必要です。建設以外の用途に使用する場合でも、緊急ブレーキは常に作動している必要があります。

OSHAはまた、すべてのクレーンに2つのブレーキシステム、保持ブレーキと制御ブレーキが必要です。

どちらも安全な運用に不可欠です。

非常用またはブレーキの保持がすべてのクレーンに標準装備されているため、過負荷の問題はないと考えている所有者やオペレーターが多すぎます。

ただし、不適切な負荷、使いすぎ、およびメンテナンスの延期は、機器に損傷を与え、危険な状態を引き起こす可能性があります。

検査を要求するOHSA規制のため、あまりにも多くの産業上の懸念がクレーンブレーキのメンテナンスを延期しています。さらに悪いことに、建設以外のアプリケーションに使用する場合は、検査も延期します。

目視検査または無関係の修理中に問題が発生するのを待つことは、最悪の事態が発生するのを待っています。

メーカーの推奨事項は、クレーンの全体的な予防保守のための貴重なガイドラインを提供します。

クレーンは日常業務に欠かせないものかもしれませんが、信頼性が高く安全であることが重要です。クレーンが頻繁に使用されている場合は、PMタスクをより定期的に実行したい場合があります。

この投資により、機器の寿命が延び、ダウンタイムが短縮されます。

ブレーキのメンテナンスとトラブルシューティングの取り組みは、標準的な操作に組み込む必要があります。エンジニアとオペレーターが何を探すべきかを知っていれば、事故とコストを節約できます。

また、OSHAの要件により、問題が発生した場合はクレーンをオフラインにする必要があるため、コストのかかる不要なダウンタイムも回避できます。

ただし、ブレーキは運用計画のごく一部にすぎません。すべてをまとめることは、あらゆる段階で信頼できるサポートとアドバイスを得るということです。

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