正確なクレーンアライメントの寿命と効率の向上
2020年の第3四半期には、北米の都市全体で257羽のクレーンが活発に使用されていました。建設作業員がこれらの機械の1つを使用するたび。彼らは定期的なクレーンのメンテナンスチェックを完了する必要があります。ただし、場合によっては、クレーンの位置合わせの問題など、検査と修理サービスの助けがなければ修正できない問題が見つかることがあります。
これは最も一般的なクレーンの問題の1つですが、危険です。そのため、マシンでいつ発生しているかを特定できるはずです。位置合わせされていないクレーンの症状と、クレーンを頻繁に検査する必要がある理由については、読み続けてください。
クレーン調整の利点
クレーンとその部品は、製造、レンタル、購入にすでに多くの費用がかかります。定期的なクレーンのメンテナンスチェックを実行することで、会社は多くのお金を節約できます。
クレーンの位置がずれていると、脱線や事故につながる可能性があります。クレーンだけを修理するのにかかる可能性のあるダウンタイムの量も、費用対効果が高くありません。
幸いなことに、2017年には、クレーン関連の負傷者は7年間で最低でした。この下降傾向に貢献するには、あなたとあなたの労働者の安全を確保するためにできるだけ早くクレーンを修理してもらいたいので、これらの問題に注意する必要があります。
寿命の延長
位置合わせに問題があることを示す最も顕著な兆候は、クレーンのホイールに関係しています。彼らが動くとき、きしむ音や衝突する音を聞いてください。これらの音は、車輪が浮いているか、レールから滑り落ちていることを示しています。
さらに、レールが曲がったり、機械の動きが速すぎたりすると、クレーンを軌道に乗せる必要がありますが、クレーンの位置がずれていると、ホイールフランジが破損する可能性があります。ホイールは高価であるため、スチール製のホイールに投資する必要があります。それらは耐久性があり、長期的にお金を節約するためにさらに使用するために再調整することができます。
効率の向上
また、クレーンを操作するのにどれだけのエネルギーが必要かにも注意を払う必要があります。標準的な電気タワークレーンは通常約800アンペアを使用します。このベースラインを知っていると、何かが間違っているときを特定するのが簡単になり、より高い電気代を支払う必要がなくなります。
会社の効率をさらに向上させるもう1つの方法は、自動クレーンにアップグレードすることです。これらのマシンは、プロジェクトを完了するのに必要な時間が短いため、会社は通常よりも多くのタスクを完了でき、プロジェクトの実行に必要なエネルギー量を削減できます。
クレーン検査を受ける
クレーンの位置合わせに問題があり、頭上検査が必要な場合は、Kor-PakCorporationsをご覧ください。問題の原因を見つけるために、そのすべてのコンポーネントとデバイスを調べます。修理の見積もりもお送りします。
検査日のスケジュールについては、今日お問い合わせください。すぐに復旧して、それらのレールで実行できるようになります。
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