ヒート ナンバーとは?

ヒート番号は、技術者が金属片に刻印する固有の識別コードで、その起源に関する情報を提供します。金属板やパイプがこの数値を示す可能性が最も高く、場合によっては、法律で金属製品への使用が義務付けられています。ヒートナンバーは、材料を追跡する方法を提供し、品質保証と管理の重要な部分です。人々は通常、完成した金属片の端または端の近くにそれを見つけることができ、他の情報もスタンプにある場合があります.

ヒート番号には 3 つのセグメントがあります。最初の桁は、技術者が溶融金属のバッチを準備するために使用した炉を示します。次の数字は鋳造の年を示し、最後の 2 桁または 3 桁は鋳造の番号を表します。 222121 のような数字は、金属が 2022 年に第 2 炉から出てきたことを示しており、その年にその炉で 121 回目の溶解が行われたことを示しています。この情報は、将来の参考のために製造業者が保持する記録に対応しています。

品質管理では、特定のバッチのサンプル金属片を何らかのテストにかけ、必要な公差を満たしていることを確認します。人々は、汚染物質、弱点、およびその他の問題についてテストします。金属に問題がある場合、人々はそのヒート番号を持つ他の部品を思い出してそれらをチェックし、問題を共有しているかどうかを確認できます.この番号は、金属を扱ったシフト、鋳造された時刻などの記録にも対応しています。この情報は、同じ品質管理の問題が繰り返される理由を特定したい場合に役立ちます。

ヒート番号を使用すると、特定の工場からのすべての材料を追跡できます。メーカーが複数の金属加工工場を持っている場合、スタンプにはヒート番号とともに、メーカーと施設の開示が含まれます。スタンプには、会社が製品の製造に使用した金型を参照して、金型番号も記載されている場合があります。これは、金型番号を使用して正確な交換品を入手できるため、交換部品の照合に役立ちます。

製造業者は、法律で義務付けられていなくても、材料を監視するための便利なツールになる可能性があるため、ヒート ナンバーを適用する場合があります。同社が現在の記録を保持している限り、熱価で金属片を調べ、その起源に関する洞察を提供できるはずです。これは、調査員が特定の金属製品について詳しく調べて、金属の問題が事故の原因であるかどうかを確認したい、事故の法医学などの活動に役立ちます。ヒート ナンバーはリコールにも役立ち、金属の不良バッチを特定して一般に警告を発することができます。

ヒート番号とロット番号の違いは何ですか?

ヒート ナンバーにより、すべての鋼片を追跡できます。製鋼会社は、さまざまな規格に準拠する必要があります。たとえば、米国鉄鋼建設協会の標準実施基準では、鉄鋼メーカーはその材料の識別システムを持つ必要があります。 AISC 認証プロセスでは、材料を識別するための文書化された手順も義務付けられています。

鉄鋼材料の約 98% は再生可能であるため、現代の製造プロセスでは、主にリサイクルされたスクラップを使用して溶解し、新しい形に合金化しています。一方、銑鉄の生産は恐竜のようには進んでいません。鉄鋼業界のサプライ チェーンにとって依然として重要な役割を果たしています。それでも、材料の識別および追跡プロセスとしてのヒート番号は、工場とそこから鋼を購入する顧客の両方の監査証跡を確立するのに役立ちます。

加熱数は、すべての生産工程で品質管理が行われたことも証明しています。前述のように、ヒート番号は、炉、年、鋳造番号を示す金属プレートに刻印された一意の識別子です。通常、ヒート ナンバーは、各ピースが取鍋から取り出されて圧延された後に適用されます。

鉄鋼の品質管理試験

通常、鋼については、機械的特性と化学組成の 2 種類の品質試験が行われます。機械的特性試験では、降伏応力、伸び、硬度、靭性がチェックされます。引張試験では、塑性ひずみが発生するまで、つまり、回復点を超えて変形するまで鋼サンプルに引張荷重を加えることによって、降伏応力と伸びを測定します。降伏応力は、鋼が永久に曲がって形が崩れるポイントを示します。硬度および靭性試験では、鋼が変形、曲げ、引っ掻き、へこみにどれだけ耐えられるかを測定します。

化学組成試験では、さまざまな金属元素の重量パーセンテージをチェックします。現在、いくつかのタイプの化学分析試験が使用されています:

• Spark-OES、バルク元素分析に発光分光計を使用
• ICP-OES、小さな金属サンプルのバルク分析用
• 赤外線吸収と熱伝導率を使用して金属含有量を決定する LECO ガス分析
• サンプルの原子を励起し、サンプル金属によって生成された二次 X 線のエネルギーまたは波長を読み取る蛍光 X 線分光法

化学分析は、鋼サンプルの実際の内容が、それが元の生産工程で生産されるべき正しい組成および等級と一致するかどうかを決定します。結局のところ、似たような (しかし完全に同じではない) 組成の 2 つの合金の間には、大きな違いがある可能性があります。

認定工場試験レポート

認定工場試験レポートには、特定の鋼サンプルに対して実施された品質管理試験の結果が詳述されています。前述のように、機械的特性と化学組成のテストにより、鉄鋼生産プロセスが指定されたパラメーター内で動作していることが確認されます。また、製造中の鋼が品質基準を満たし、顧客の期待どおりに機能することを確認します。同様に、顧客は、自社の生産プロセスに必要な正確な材料を入手していることを知るために、工場証明書に依存しています。

ヒート番号は、鋼材プレートに表示されるだけでなく、認証された工場試験レポートにも表示されます。これらの工場試験証明書には、ヒート番号とロット番号の両方が含まれています。各炉には複数の熱処理工程があるため、ロット番号は異なる熱処理を示します。一部の材料証明書には、特定のロットまたはバッチの個数も示されている場合があります。ヒート番号とロット番号を合わせて、テストされたサンプルの正確な製造工程を識別します。

ヒート番号の読み方

先に述べたように、ヒート番号は通常、炉の識別番号、鋼が製造された年、およびその部品の溶融番号の 3 つの要素で構成されます。この形式は普遍的ではありませんが、世界中のほとんどの主要な鉄鋼メーカーが採用しています。

鉄鋼会社によって形式が若干異なる場合があることに注意してください。一部のヒート番号は英数字で、文字と数字が混在しています。特に断りのない限り、ヒート番号の最初の数字は炉を識別し、次の 2 つの数字は製造年を表します。次の数字はメルト番号です。よくわからない場合は、鋼材の製造元に詳細を確認してください。

ヒート ナンバーとヒート コードの違いは何ですか?

基本的に、「ヒート番号」および「ヒート コード」という用語は、インゴットに刻印されているか、認定されたミル テスト レポートに印刷されている同じ一連の数字を指します。両方とも、特定の工場の炉からの鋼の生産を識別します。業界の専門家はこれらの用語のいずれかを使用する場合がありますが、それらは交換可能です。