メタルスピニング(絞り加工):CNC旋盤による精密・シームレス金属部品製造

「メタルターニング」とも呼ばれ、回転機械(通常CNC旋盤)を用いて、予め形作った金型(マンドレル)上で金属を変形させる金属加工プロセスです。他の金属旋削と異なり、材料を削り取ったり除去したりしません。むしろ、金型形状に合わせて金属形状を変化させます。
メタルスピニングの手順
手作業またはCNC旋盤で実施可能、後者がプロセス合理化で主流。CNC旋盤なら、旋盤動作をコンピュータプログラムで制御・自動化できます。
CNC旋盤使用時の手順:
- 作業者が円形・角形・長方形の金属ブランクをCNC旋盤ドライブエリアに配置
- 圧力パッドでブランクを固定
- CNC旋盤始動、金型をブランクに押し付けながら回転
- 旋盤の回転力でブランクが変形し、金型と同形状に成形
手作業時は作業者が手動で金型をブランクに押し付けます。
メタルスピニングのメリット
- 使いやすさ: 冷間加工のため溶解・加熱不要。熱を加えずに変形・成形可能で、熱間加工より簡単・安全。
- 強度向上: 金属を圧縮するため、完成品の強度・性能が向上する可能性。回転力で圧縮変形し、引張強度が増加。
- 広い材料対応: ステンレス、鋼合金、アルミ、青銅、鉄等、ほぼ全ての延性金属に対応。延性があればメタルスピニングで変形可能。
デメリットはあるか?
唯一の実質的デメリットはワーク破損リスク。プロセス中にクラックが入ると修復不能。スクラップして新品でやり直すしかありません。
金属
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