プラントにIIoTテクノロジーを実装する5つの理由

モノのインターネット（IoT）への参照はいたるところにあります。実際、スマートマニュファクチャリング、サプライチェーンの変革、ロジスティクス、ファクトリーオートメーション、またはIoTや産業用モノのインターネット（IIoT）を参照しないデータ収集に関連して、過去数年間に書かれたものを見つけるのは困難です。

用語に慣れていない人にとっては、IoTは、日常のオブジェクトに埋め込まれたコンピューティングデバイスのインターネットを介した相互接続として定義でき、データの送受信を可能にします。 IIoTは、工場フロアでデータを収集および共有するインテリジェントなコンピューター、デバイス、およびオブジェクトのネットワークです。

さまざまなタイプのセンサーが、ほとんどのIoT関連ソリューションの中心にあります。製造現場にセンサーを設置することで、プラントのリーダーシップに貴重なデータをリアルタイムで提供できます。アラートは、事前定義されたパラメーターに基づいて生成され、情報にアクセスする必要があるすべての人に送信できます。予測分析、リアルタイムモニタリング、モバイルアラート、および通知は、IIoTがプラントをより効率的にする方法のほんの一部です。多くの理由がありますが、次の5つの要因により、より多くの企業がIIoT対応ソリューションを自社の工場に実装するようになっています。

1。ハードウェアコストの削減

主に大量生産のため、ハードウェアコストの削減はIIoTに大きな影響を与えました。これまで、複数のセンサーとさまざまなハードウェアデバイスが必要だったため、大規模な設置にはコストがかかりすぎていました。今日では、そうではありません。難しいのは、必要なセンサーの種類、それらを適用する場所、センサーに反応させたい制限、および情報をどのように利用するかを決定することです。

2。ユニバーサルインターネット接続

ユニバーサルインターネット接続により、情報へのアクセスが簡単、高速、比較的安価になりました。世界中のどこからでも、企業ネットワークにログオンして、好きなものを見ることができます。このアクセスと情報を表示する柔軟性が工場のフロアにもたらす価値は信じられないほどです。次に、いくつかの質問は次のようになります。どのような情報が必要ですか。どうすれば表示できますか？誰にデータへのアクセスを許可しますか？情報はどこに保存しますか？データとサポートの製造における情報技術（IT）の役割は何ですか？これらのタイプのデバイスではセキュリティが問題になりますか？

3。より多くのIoT対応デバイスとセンサー

より多くのIoT対応デバイスとセンサーがほぼ毎日市場に出回っています。これらには、圧力、近接、接触、振動、変位、位置、速度、温度、電流などを測定するセンサーが含まれます。これらのセンサーは、電磁、光電、光学、無線、その他の信号などのさまざまな入力を使用します。さらに、さまざまなタイプのイーサネット、ワイヤレス、およびBluetoothプロトコルと通信します。また、数百のブランドまたはそれぞれのバリエーションがあり、従業員は、これらのデバイス/インターフェースが個人所有のスマートフォンやタブレットと同じ機能を提供することを期待します。ロケット科学ではありませんが、ハードウェア標準、データレポートの方法論、通信プロトコル、および一般的な質問が豊富にあります。

4。低コストの分析ツール

ソフトウェア分析ツールは現在、多くのセンサーメーカーからほとんどまたは無料で入手できます。それらは全体的な機能が大きく異なりますが、ほとんどの場合、多くの潜在的な価値を提供します。多数のセンサーが連携してデータを利用できるこれらのツールを利用することで、リアルタイムのシナリオを予測および監視し、ほぼ瞬時に修正措置を講じるアルゴリズムを構築できます。これは、このテクノロジーを使用する上での最大の価値提案の1つです。

下の画像は、重要なモーターのセンサーからの振動データを示しています。組織内のどのエンジニアチームが、この情報を1日24時間、週7日監視することに専念しますか？以下のデータからどのような是正措置を特定できますか？データを読み取れる人を雇っていますか？

メインコンプレッサーのセンサーからの振動データ

5。より安価なクラウドベースのサービス

相互接続されたハードウェア、ハンドヘルドモバイルデバイス、およびクラウドベースのサービスを介した情報へのアクセスにより、製造業のIIoTテクノロジーの利用と正当化が大幅に変化しました。リアルタイム情報と組み合わせたより安価なクラウドベースのサービスは、あらゆる種類の可能性を開きます。日常の活動と一緒にこれらの課題に取り組むよりも、データ収集、センサー、リモート監視を専門とするサードパーティの組織と協力する方が費用効果が高い場合があります。

慎重に検討することが重要になります。この技術を検討している企業は、自社の工場で収集した情報の価値を慎重に検討し、「工場の生産性を向上させるために収集した情報をどのように処理するつもりか」という質問に詳細に回答する必要があります。テクノロジーのためにテクノロジーを実行しないでください。上記の質問に対する明確な答えがない場合、または何ができるかわからない場合は、専門家に相談して、プラントに対するデータの価値を理解してください。

センサーへの私の最初の試みは1980年代初頭にさかのぼりました。当時、私たちの多くは、信じられないほど高価なデバイスを利用して、誰も使用したことのない情報をほとんど提供しないことの価値を理解するのに苦労していました。コストと機能の変化は、当時私が想像できたものを上回りました。現在、工場フロアで利用可能な分析および通信メディアと組み合わせた低コストのワイヤレスセンサーにより、このテクノロジーは、生産コストを削減し、全体的な収益性を向上させることができる、実行可能で費用効果の高いツールになっています。

もちろん、あなたはそれについて賢くなければならず、あなたの会社の長所と短所について痛々しいほど正直である必要があります。私の長年の製造経験に基づいて、私の推奨事項は、あなたの会社の特定された長所を活用し、弱点の分野で他の人に助けを求めることです。しかし、「感知するかしないか」に関しては、本当に疑問の余地はありません。