Nikola Labs、ワイヤレス・バッテリーフリーの産業機器監視システム「Vero」を発表

測定・検査・試験技術プロバイダーのマーポスが2月26日、新しいArtis GEMDSシステムを発表。非接触渦電流センサーからのデータを用い、温度変化やその他変位要因による工作機械主軸伸長をリアルタイム監視。主軸異常をリアルタイム検知することで、機械損傷を防ぎ、アウトオブトレランス部品を回避、スクラップ削減と生産性向上を実現します。 GEMDSシステムは渦電流センサー、アンプ、接続ケーブル、GEMDS監視モジュールで構成。変位用1信号と温度用3信号の計4センサー信号を監視し、重要な変動へリアルタイムフィードバック。測定レンジ550μm、精度±0.2μm。 GEMDSはスイッチキャビネット内レー

資産管理ソフトウェアは設備監視・パフォーマンス追跡に有用。アプリケーション同士を連携させれば素晴らしい成果が得られます。設備監視システムは効果的資産管理に大いに役立ちます。 数年前までスプレッドシートで資産・データ管理が主流。しかしスプレッドシートは信頼性低く、エラー多発、データ不正確。理由：手動、多人数アクセスで意図せぬデータ変更。スプレッドシート追跡データは不正確。 今、精度妥協なしでデータ提供できるソフトウェアへ移行必須。オイル・ガス、太陽光、製造、農業等複雑業界は独自設備監視ソフト保有。これらを資産管理ソフトウェアと統合すれば極めて有益。統合メリットを紹介します。 設備監視システム統合

メンテナンスは「故障したら直す」だけではありません。多くの組織がそう考え、修理コスト高騰を招いています。コンディションモニタリングシステムなら、資産を常に最良状態に維持できます。 本記事では、コンディションモニタリングシステムの定義と、もたらす重要メリットを解説します。 コンディションモニタリングシステムとは 資産健全性を自動追跡し、突発故障リスクを最小化するシステム。予期せぬ故障回避のため、機械が収集するセンサーデータ（振動等リアルタイムパラメータ）を用いて、機械の健全性・安全性を予測するメンテナンスアプローチを採用。問題・性能低下検知時にアラート通知。従来の振動解析中心手法から進化し、プ

ロボットの使用はメーカーにも多くのメリットをもたらしましたが、それらのメリットを継続して享受するには、ロボット機器メンテナンスプログラムの導入が必須です。ロボットメンテナンスプログラムの最も一般的な形態は予防メンテナンスです。予防メンテナンスは、施設と機器の計画的なメンテナンスであり、予期せぬ故障を排除し、ロボットの寿命を延ばすように設計されています。これらのプログラムは、ロボットのパフォーマンスを信頼できるものに保つために不可欠です。 予防メンテナンスとは？ 予防メンテナンスは、塗装、潤滑、清掃、調整、軽微な部品交換を通じてロボット機器の寿命を延ばします。テスト、定期検査、計画的なメン