直接接続が産業用IoTの次のフェーズである理由

NabtoのCarstenGregersen

工場のフロアは確かに長い道のりを歩んできました。今日の業界では、サイロで稼働する従来の生産ラインではなく、クラウドに接続されたデバイスを活用して、大規模なデータ収集とビジネスインサイトを実現しています。

Nabto のCEO兼創設者であるCarstenRhod Gregersen氏は、これまで企業はIoTプラットフォームの構築方法を考えていましたが、今ではかつてないほど簡単になっていると述べています。 。

その結果、ネットワーク化されたセンサーからウェアラブルやロボットヘルパーに至るまで、何十億ものデバイスが、モノのインターネットの力を利用してビジネスの効率と全体的なパフォーマンスを向上させるために、信じられないほどの量の情報を生成しています。

しかし同時に、このスマートな産業革命は積極的というよりも反応的です。大多数のデバイスは、ユーザーとデバイス間の一方向の通信のみを許可します。つまり、デバイスはユーザーに報告できますが、ユーザーは現物で応答できません。もちろん、デバイスはビッグデータの洞察を提供するのに役立ちますが、それは徹底的かつ正確な分析の後でのみであり、それでもリアルタイムの調整はできません。

これはそうである必要はありません。リモートデバイスアクセスは、産業用IoTの次の段階で可能であり、デバイスを物理的に訪問せずにトラブルシューティングや更新を行うことから、予知保全の推奨事項に即座に対応することまで、さまざまなメリットを約束します。

さらに、パンデミックの状況からわかるように、リモート接続により、ビジネスリーダーは、スマートな産業用デバイスからのデータを確認できるだけでなく、世界中のどこからでもリアルタイムで応答できます。産業用IoTの最初の段階が実用的な洞察のためのデータ収集に関するものであった場合、次の段階は確かに機能を向上させるための直接的なユーザーとデバイスの接続の確立に関するものです。

ステージ1：ビッグデータのメリット

主に製造、ヘルスケア、小売の業界にある今日のデータを燃料とする工場は、人工知能と予測分析を推進するためのデータを収集することにより、時間の経過に伴う工場プロセスの効率とパフォーマンスに関する可視性を提供します。ただし、これらの洞察をスマート産業用デバイスから解き放つことは、平均的な偉業ではありません。

すべてのセクターで接続されたデバイスは、天文学的な量の情報を生成し（2025年までに794億テラバイト、ハッブル望遠鏡が約80億年間運用された場合に生成されるデータに相当）、このデータを実用的な洞察に処理するには、複数のステップが必要です。

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たとえば、機械学習はデータからの結果を予測し、隠れたパターンを見つけるのに役立ちますが、視覚化ツールは結果をグラフィカルでわかりやすい方法で表示することで結果を簡素化するのに役立ちます。これらの手順は、実行可能なデータを実行不可能なデータから分類するために機能し、ビジネスリーダーは通常、関連性、コンテキスト、および適合性を検査します。

正しく行われると、最終結果は、予測分析、顧客行動の更新、および将来の傾向の洞察により、長期的なパフォーマンスを向上させることができます。ただし、同時に、最新の接続構成の制限により、ビッグデータ収集の取り組みによる当面のメリットは短期的には制約されたままです。

ステージ2：デバイスとの直接通信

業界はこれまで、データに対する即時のアクションではなく、単に産業用デバイスのデータを収集することに焦点を合わせてきました。新しいデバイス構成がこれを変え始めています。デバイスとユーザー間、およびユーザーとデバイス間の直接デバイス通信プラットフォームにより、ビジネスリーダーはデータに即座に対応できます。これは、3つの点で重要な改善です。

まず、デバイスとの直接通信により、企業は完全にリモートに移行できます。双方向接続により、診断、トラブルシューティング、プログラミング、更新など、通常は現場で実行されるアクションを実行して、時間を節約し、パフォーマンスを向上させることができます。

エンジニアのチームを派遣して各IoTデバイスを手動で更新するのではなく、この次の段階のスマートインダストリアルIoTにより、リアルタイムでの変更が可能になり、運用に費やす時間と費用が大幅に削減されます。これは、プロジェクトの稼働時間と全体的なパフォーマンスを向上させる上で重要な役割を果たす可能性があります。

第二に、リアルタイムのデバイス情報により、企業は予知保全の提案に即座に対応できます。たとえば、企業がコンプレッサーの異常な振動に気付いた場合、メンテナンス前に完全に故障する可能性を最小限に抑えるために、電力を減らすようにデバイスに指示できます。同様に、冷蔵庫のようなものが故障し始めていることを測定値が示している場合、ユーザーはそれが発生する前に介入し、最適なパフォーマンスを提供するために温度サイクルを設定できます。

第三に、そして確かに前の2つのポイントに結びついている、最大の効率の可能性。デバイスを変更するための手作業による費用が少なくても、結果として得られる最終的なメリットでも、個々のデバイスに直接接続できるため、スマートな産業ビジネスリーダーの生活が楽になります。そして、特にコロナウイルスの時代では、効率のビジネス価値を過小評価するのは難しいです。

ステージ3：スマートインダストリーの未来

接続されたデバイスを工場のフロアや最新の産業プロセスに追加することは、急速な進化を遂げています。わずか数十年で、ビジネスリーダーはセンサーとデバイスを活用してデータを深く掘り下げ、運用を改善できるようになりました。

しかし、現状は完璧にはほど遠いです。テクノロジーは永遠の進化であり、今後のスマートな産業ビジネスリーダーには、機能の追加レイヤーが最適に提供されることは明らかです。

ただし、双方向通信を備えたデバイスを実装する場合、ビジネスリーダーが考慮すべき重要な注意事項があることも明らかです。たとえば、リモートで指示できるデバイスを有効にする場合は、セキュリティを念頭に置く必要があります。

レイテンシーは別のアスタリスクです。これに取り組むために、ビジネスリーダーは、RTOSとOSの間の議論のどこに立つかを決定し、デバイスの命令がすぐに中継されることを確信する必要があります。これは特に、コマンドをすぐに実行しないとデバイス自体が損傷したり壊れたりする場合に当てはまります。

ただし、これらの要素は適切に保護することができ、ビジネスリーダーが直接通信機能を備えたデバイスを調査することを妨げるものではありません。結局のところ、リモートアクセスの約束は、より少ない物理的支出、リアルタイムコマンド、および最大の効率を提供します。

著者は、NabtoのCEO兼創設者であるCarsten RhodGregersenです。 リモートコントロールを可能にするP2PIoT接続プロバイダー スマートインダストリーIoT 安全なエンドツーエンド暗号化を備えたデバイス。