染色プロセスでの水を使わない技術の使用
水は希少な資源であり、家庭用と産業用の両方の用途で最小限の無駄で使用する必要があります。今日、炭素の痕跡を減らすとともに、水管理の問題を解決することが最も重要になっています。水不足と水質汚染は、生産プロセスやサプライチェーンを狂わせ、他の水利用者との戦いにつながり、企業の評判を損なう可能性があります。
大量の水消費の問題は、今日の世界的な産業となっている繊維産業と密接に関連しています。テキスタイルは、ファッション性の高いアパレルや家具から、洗濯機や掃除機のフィルターまで、日常生活のあらゆるアイテムを飾ります。ただし、同じテキスタイルは母なる地球に最大のウォーターフットプリントを残し、繊細な生態学的バランスに大きな問題を引き起こします。
ポリエステルと綿、2つの最大の大量販売されたテキスタイルは、染色プロセスで大量の水を必要とします。国内の染料住宅は、その目的のために大量の水を消費するだけでなく、大量の有害な排水を河川や地元の小川に放流しています。水に優しい技術を使用すること、または効率的な水管理システムを導入することは、繊維産業が直面する最大の課題の1つです。 酸性染料メーカー、反応染料メーカー、建染染料メーカーなどのさまざまな染料を使用する染色プロセスによって引き起こされる環境への害を軽減するために、業界は主要な措置を講じることが不可欠です。 塩基性染料など
この点に関するいくつかのステップは、いくつかのメーカーによって行われています。 1つの方法は、染料と水の比率を下げることですが、これに対する答えは、工場の製造プロセスの機械化にあります。さらに、天然繊維は、水なし染色法を採用するための多くの問題を提起します。ポリエステルは、加圧された高熱下で染料が材料全体に分散している空気のない環境で着色することができます。ただし、羊毛と綿は、この環境を通過すると損傷を受けます。
それにもかかわらず、いくつかの企業は、天然繊維の染色において水の消費量を大幅に削減する努力を行ってきました。この点に関して取られた1つの努力は、綿の分子構造を変更して、非常に少ない量の水を使用して布全体に染料を分散させることでした。この技術により、エネルギーと水の消費量が大幅に削減されたと言われています。
使用される別の技術は、染料分散プロセスに空気を使用しながら、布地内に繊維染料を埋め込むことです。業界で受け入れられているさらに別の方法は、加圧および圧縮された二酸化炭素を使用して、布内に染料を分散させることです。ステンレス鋼のチャンバーに保持されている二酸化炭素は、液体のような特性を帯びています。染色プロセスが完了すると、二酸化炭素はガス状になり、繊維内で染料から分離します。繊維内の染料が凝縮し、二酸化炭素がリサイクルされ、染色プロセスに再び使用されます。ただし、テクノロジーに必要な投資は依然として莫大であるため、これは簡単に言うと言えません。
それにもかかわらず、多くの大企業は、染色プロセスでの水の消費量を削減または排除する方法と手段を積極的に模索しており、すべてのメーカーが染色に水なしまたは水に近い技術を使用する日はそう遠くないでしょう。
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