Centric Technologies が自動金属加工液制御システムを発表：よりスマートで長寿命な工作機械へ

濃度管理の有無は、金属加工液トラブルの大半における主要因です。すべての水溶性切削液は、特定の濃度範囲内で運用されるよう設計されています。設計範囲より濃度が高いと、皮膚炎、残留物、過剰な液使用といった問題が発生しやすくなります。逆に設計範囲より低いと、腐食、工具寿命、タンク寿命の問題が頻繁に観察されます。適切な濃度管理を達成することは、ユーザーがクーラント管理プログラムの成功を確実にし、金属加工液に関連するコストを管理する上で、最も重要なことの一つです。 「使用済み」切削液の濃度が具体的に何を指し、どう測定すべきかは、分析化学者や業界で働くフィールドサービス担当者の間でかなりの議論の対象です。真

流体システム性能を改善する方法 コリー・コトリル、プロダクトマネージャー、フィールドサービス 忙しいプラントや工場では、流体システム性能が他の優先事項の後回しになりがちです。しかし、適切なケアがなければ問題は急速に発生します。運用を保護し、流体システムの安全性と性能を維持する鍵は、継続的なシステム改善、設置エラーの最小化、従業員が自信を持って業務に取り組めるスキルを備えることに焦点を当てた学習文化を構築することです。 毎年、スワゲロク フィールドサービスエンジニアは数千の産業施設を訪問し、流体システムメンテナンスについて顧客に助言しています。 未解決の流体システム問題による非効率はコスト高

より安全な産業用流体システム構築のための7つのヒント ケン・バッカス、フィールドエンジニア、北米 産業プラントや精製所では、潜在的な安全リスクがあらゆる場所に潜んでいます。 プラントマネージャーとして、それらのリスクを低減し、安全を確保するだけでなく、稼働率を維持し、施設の安定した収益ストリームを守ることが主要責任の一つです。 重点的に取り組むべき重要領域の一つが、プラントの産業用流体システムです。 これらのシステムは高圧・高温の流体とガスを輸送することが多く、何か問題が起これば健康、安全、環境上の懸念が高まります。 流体システム故障は許されません。 幸い、エンジニアと技術者は、特に設計段階

大規模石油・ガス建設プロジェクトで流体システムコンポーネントを標準化すべき3つの理由 エドワード・A・ヘルナンデス、グローバルセールスマネージャー、グローバル建設 大規模な石油・ガス建設プロジェクトには固有の困難が伴います。数千人の関係者、激しい競争、複雑なロジスティクス、遅い支出承認、常につきまとうプロジェクト超過の脅威。納期とコスト目標を達成しながら品質管理を維持するには、国際的なリーチ、幅広い能力、アプリケーション固有の専門知識を持つサプライヤーや協力者との関係も必要です。 プロジェクト全体で重要な流体システムを構成する高品質な部品とアセンブリの仕様を標準化することは、資本プロジェクトを