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配管用途で使用されるさまざまなタイプのフランジ

フランジとは何ですか？

フランジは、バルブ、パイプ、ポンプ、およびその他の機器を接続して配管システムを作成するために使用されます。通常、フランジは溶接またはねじ切りされており、2つのフランジはガスケットでボルトで固定することで接続され、配管システムに簡単にアクセスできるシールを提供します。これらのフランジは、スリップオンフランジ、溶接ネックフランジ、ブラインドフランジ、ソケット溶接フランジなど、さまざまなタイプで利用できます。以下では、配管システムで使用されるさまざまなタイプのフランジが、サイズやその他の要因によって異なることを説明しました。

フランジの種類

スリップオンフランジ

Slip on Flangeは基本的に、パイプの端に配置されたリングであり、フランジ面が端から伸びています。溶接ビードを内径に適用するのに十分な距離のパイプの。名前が示すように、これらのフランジはパイプ上を滑るので、スリップオンフランジとして知られています。スリップオンフランジは、SOフランジとも呼ばれます。これは、パイプよりもわずかに大きく、パイプ上をスライドする一種のフランジであり、内部設計が施されています。フランジの内寸はパイプの外寸よりわずかに大きいため、SOフランジをフィレット溶接することにより、フランジの上部と下部を機器またはパイプに直接接続できます。パイプをフランジの内側の穴に挿入するために使用されます。スリップオンパイプフランジは、隆起した面または平らな面で使用されます。スリップオンフランジは、低圧アプリケーションに適しています。フランジのスリップは、多くの流体パイプラインで過度に利用されています。

溶接ネックフランジ

ウェルドネックフランジは、テーパーハブフランジまたはハイハブフランジとも呼ばれます。溶接ネックフランジ（WNフランジ）には、パイプの張力を移動できるネックがあり、フランジの下部にかかる圧力を低減します。高温または低温で動作し、高圧に耐えるパイプラインと互換性があります。溶接ネックフランジは、パイプまたは継手から壁の厚さをゆっくりと通過する長いテーパー端で簡単に識別できます。長いテーパーハブは、高圧、氷点下、および/または高温を含む複数のアプリケーションで使用するための重要なシールドを提供します。溶接ネックフランジは、円周の周りに突き出たエッジを持つ円形の継手で構成されています。溶接ネックフランジは、最大5,000psiの圧力で正常に使用されています。

ソケット溶接フランジ

ソケット溶接フランジは、1つのすみ肉溶接によって外側でのみ接続されており、重要なサービスについてはアドバイスされないことがよくあります。 。これらは主に小口径ラインに使用されます。それらの静的強度はSlipOnフランジと同等ですが、疲労強度は二重溶接されたSlip Onフランジよりも50％高くなっています。このタイプのフランジの場合、適切なボア長を確保するために接続パイプの厚さを定義する必要があります。溶接する前に、フランジまたははめあいとパイプの間のソケット溶接フランジにギャップを形成する必要があります。ソケット溶接の下部クリアランスの目的は、一般に、溶接金属の凝固中に発生する可能性のある溶接ルートでの残留圧力を最小限に抑えることです。ソケット溶接フランジの欠点は、適切なスペースを確保する必要があることです。パイプとフランジの間の亀裂は、腐食性製品による腐食の問題を引き起こす可能性があり、主にステンレス鋼パイプシステムで発生します。このフランジは、一部のプロセスでは許可されていません。また、このフランジの場合、その原理は常に最初にパイプで溶接し、次に単純に継手で溶接する必要があります。

ブラインドフランジ

ブラインドフランジはボアなしで製造され、パイプ、バルブ、圧力容器の開口部の端をブランクにするために使用されます。内圧とボルト荷重の観点から、最も過大な応力がかかるフランジタイプは、特に大きなサイズのブラインドフランジです。それにもかかわらず、これらの圧力のほとんどは中心近くの曲げタイプであり、標準化された内径がないため、これらのフランジは高圧温度システムに最適です。これらのフランジの機能は、使用されていない容器のパイプまたはノズルのセグメントを塞ぐことです。ノズルは、プラントでの圧力チェックのために、または単に消費者がタンクに提供されたすべてのノズルを必要としないという理由で、ブラインドフランジでブランクになることがよくあります。

スペクタクルブラインドフランジ

スペクタクルブラインドは通常、パイプネットワークを永続的に分割するため、または単に相互に接続するために使用されます。スペクタクルブラインドは、特定の厚さの2つのディスクにカットされた鋼板です。

2つのディスクは、鼻の眼鏡に似た鋼の部分で相互に接続されています。この名前は、アセンブリが眼鏡または「眼鏡」のように見えるという事実に由来しています。ディスクの1つは中実のプレートで、もう1つはフランジと同等の内径のリングです。スペクタクルブラインドは、定期的に他の設備から分離する必要がある構造物で使用されます。スペクタクルブラインドは通常、パイプを通る流れが可能になるように「開」位置に設置されます。スペクタクルブラインドを「閉じる」位置で回転させると、パイプがブランクになり、流れができなくなります。

ラップジョイントフランジ

パイプが高価な材料でできている場合、ラップジョイントフランジはスタブエンドで使用されます。たとえば、ステンレス鋼パイプシステムに炭素鋼フランジを追加することができます。これは、フランジがパイプ内の物質と接触しないためです。スタブの端はパイプに突き合わせ溶接され、フランジは緩んだままになります。これらのフランジの内側の半径は、スタブの端の半径をクリアするために斜角のエッジになっています。ラップジョイントフランジは、スタブエンドのフランジ部分を収容するためのフランジ面とボアの交点の半径を除いて、スリップオンフランジとほぼ同じです。圧力を保持する能力は、スリップオンフランジよりもわずかであり、アセンブリの疲労寿命は、溶接ネックフランジのわずか10分の1です。したがって、ラップジョイントフランジは、低圧で重要ではないアプリケーションで使用されます。

フランジの削減

フランジの縮小は、パイプのサイズが変更された場合に備えて設計されています。フランジ（寸法）は主に大きい方のパイプサイズ（NPT）に一致しますが、小さい方のボアは小さい方のパイプサイズ（NPT）に一致します。これらのフランジは通常、ブラインド、スリップオン、ねじ込み、および溶接のネックフランジで提供されます。それらはすべての圧力クラスで利用可能であり、2つの異なるパイプサイズを接続するための優れた代替手段を提供します。このタイプのフランジは、ポンプなどの予期しない変更によって不要な乱流が発生する場合は使用しないでください。

直径が変化する配管システムで使用するために設計されています。縮小フランジは、個別の小さい直径のボアを備えた1つの指定された直径のフランジで構成されます。フランジには、ボアとハブの寸法を除いて、より大きなパイプサイズの測定値があります。還元フランジは、異なる接続部品が付属している同じサイズのフランジを溶接、接着、またはクランプすることによって取り付けられます。

ねじ付きフランジ

ねじ付きフランジは、スリップオンフランジとほぼ同じように見えますが、主な違いは、ねじ付きフランジが穴あけされていることです。特定のパイプの内径に一致させます。ねじ付きフランジは、ASME B1.20.1に準拠したテーパーパイプねじがボアにあるタイプのフランジであり、溶接が潜在的なリスクを引き起こす可能性がある爆発性の高い領域など、パイプへの溶接フランジが不可能な配管システムで使用できます。ねじ山付きフランジは、テーパーパイプに追加のねじ山があるパイプに固定されます。亜鉛メッキおよび鋳鉄管は、ねじ山付きフランジで一般的に使用されます。非常に高圧のシステムや小径の場合、ねじ付きフランジを使用でき、その主な利点は、溶接せずに取り付けることができることです。

スクエアフランジ

スクエアフランジは、JIS B2291 / JISF7806規格に準拠して作られています。正方形のフランジは、パイプからパイプおよびパイプからコンポーネント間の接続によく使用されます。それらは、流体の通過が発生する油圧システムのラインで最も頻繁に使用され、鋼とステンレス鋼の2つの材料でできています。四角いフランジのフルセットは、Oリング、ボルト、メスフランジ（オーリング側）、およびオスフランジ（フラット側）で構成されています。メスフランジはパートAとしてリストされています。パートBはオスフランジを識別します。そして、フルセットはABです。

この規格には3種類のスクエアフランジがあります。SHAB–六角六角ボルトで使用、フランジ本体サイズが大きい、SSAB –ソケットキャップねじで使用、フランジ本体サイズがSHABより小さい、LSA –オーリング側のみ、L字型内部流れ。

ロングネック溶接フランジ

高圧および高温（または変動）の状況では、主に石油およびガス業界で、長い溶接ネックフランジ（多くの場合、LWNと略される）が使用されます。長いネックはパイプをフランジ自体に導き、標準の溶接ネックフランジでは不可能な補強を提供します。この補強は、産業用、商業用、さらには住宅用の高圧システムの安全にとって非常に重要です。他の多くのタイプのフランジとは異なり、ロングウェルドネックにはスケジュールボアがありません。通常、長い溶接ネックフランジは、パイプを置き換えるために正方形のカットで作られ、パイプに溶接されません。

長い溶接ネックフランジは、一般に、工場やアパートの建物など、より大きなパイプネットワークにポンプで送られる水道本管またはガス源のアンカーです。

エキスパンダーフランジ

EXPFと呼ばれるエキスパンダーフランジは、溶接されたネックフランジを表しますが、ハブはより大きなサイズに拡張されます（ 1つまたは2つのサイズ）。スペースが限られている場合、またはより広いパイプ直径に接続する必要がある場合は、機器、ポンプ、およびベントに便利な場所を提供します。コンパクトなサイズは、フランジとレデューサーの使用を排除できるレデューサー溶接ネックフランジと比較してスペースを節約します。エキスパンダーフランジも、レデューサー溶接ネックフランジを個別に使用する代わりに費用効果が高いと考えられています。圧力定格と寸法は、ANSI / ASMEB16.5に準拠しています。エキスパンダーフランジは隆起面を持っています。エキスパンダーフランジを取り付けるには、1つの突合せ溶接が必要です。

スペードおよびリングスペーサーフランジ

スペードとリングスペーサーフランジは、両方が接続されていないことを除いて、基本的にスペクタクルブラインドに似ています。スペードとスペーサーは、メンテナンスがあまり必要ないシステムで使用されるか、大きなパイプサイズのアプリケーションでよく使用されます。スペードは、フランジのサイズとストレスレベルに応じて、数百ポンドの重さがあります。追加の重量を避けるために、フランジ接続はSpectacle Blind用ではなく、2つの別々のパーツ用に特別に選択されています。パイプシステムの高度なメンテナンスは、リングスペーサーを一時的にスペードに交換する主な理由になる可能性があります。

ウェルドフランジ/ニポフランジ

Nipoflangeは、ウェルドレット、ニポレット、および溶接ネックフランジの組み合わせであり、ウェルドレットのようにパイプ業界で広く使用されています。または90°分岐接続用のニポレット。配管側では、溶接フランジがウェルドレットのように設計されており、反対側ではフランジ接続があります。つまり、配管側の分岐接続は溶接接続です。ニポフランジでは、配管側の分岐接続は溶接接続であり、反対側にはフランジ接続があります。

オリフィスフランジ

オリフィスフランジは、それぞれの液体または気体の流量を測定する目的で、オリフィスメーターとともに使用されます。パイプライン。圧力の「タッピング」のペアは、ほとんどが2つの側面にあり、互いに真向かいにあり、オリフィスフランジに機械加工されています。 Orifice Flange Unionsは、American Gas Association（AGA）、ASME、およびInternational Society of Automation（ISA）の推奨事項に従って設計および製造されています。オリフィスフランジは、次のタイプの幅広い種類で利用できます：隆起面溶接ネックオリフィスフランジ、隆起面スリップオンオリフィスフランジ、リングタイプジョイント溶接ネックオリフィスフランジ、コーナータップオリフィスフランジ。

フランジが緩んでいる

ルーズフランジは、パイプの端に溶接してフランジの半分を作るデバイスです。カップリング。コンポーネントは、目的の仕様に合わせて炭素鋼またはステンレス鋼で作成できます。これは、周囲にボルト穴があり、中央に緩いフランジに溶接されるパイプのサイズの開口部がある平らな鋼の鍛造品で構成されます。 。使用中のエルボ、バルブ、およびほとんどすべてのタイプのパイプラインコンポーネントに適合するルーズフランジタイプがあります。

ハイハブブラインドフランジ

ハイハブブラインドフランジは、パイプ構造の端をシールするために使用されています。これは一種の円形プレートで、センターホールドはありませんが、すべての適切なボルト穴があります。ハイハブブラインドフランジは、さまざまなサイズと材料で利用でき、パイプ、バルブ、またはノズルの端に建設的なクローザーを提供するために使用されます。密閉すると、このフランジを使用してラインに簡単にアクセスできます。ハイハブブラインドフランジは、縮小が行われるパイプの公称サイズに一致するように特別に構築または機械加工できる場合があります。この減少は、ねじ山の減少または溶接の減少である可能性があります。多くの場合、ハイハブブラインドフランジには、圧力テスト接続の取り付けを可能にするNPTフィッティングが付属しています。内圧やボルトの負荷などの要因を考慮すると、ハイハブブラインドフランジは、すべてのタイプのフランジの中で、特に大きなサイズで最も応力がかかります。

ねじ込みフランジ

ねじ込みフランジはねじ込みフランジとも呼ばれ、フランジボアの内側にねじがはまります。パイプのめねじが一致するパイプとこれらのフランジは、主に空気や水などのユーティリティサービスで使用されます。ねじ込みフランジは、小径、高圧の要件によく使用されます。ハブ付きのねじ込みフランジには、1/2 ''から24 ''の範囲の要件があります。圧力クラス：クラス150からクラス2,500、PN2.5からPN250およびフェーシング：RF / RTJ

ねじ山付きフランジは、パイプの雄ネジと一致するボアにねじ込まれています。ねじ込みフランジは、おねじパイプで使用されます。これらのフランジの利点は、溶接せずに取り付けることができることです。

プレートフランジ

フラットフランジとも呼ばれるプレートフランジには、ボルト締めの面と同じ平面にガスケット面があります。サークル。平面フランジとも呼ばれます。平面フランジを使用する用途は、多くの場合、鋳造物が嵌合フランジまたはフランジ付き継手で作られている用途です。平面フランジは、カウンターフランジが平面の場合に使用されます。この状態は、主に鋳鉄製の機器、バルブ、および特殊品に接続されている場合に発生します。 ASME B31.1は、平面鋳鉄フランジを炭素鋼フランジに接続する場合、炭素鋼フランジの隆起面を除去する必要があり、全面ガスケットが必要であると述べています。

フランジフェーシングタイプと仕上げ：

フラットフェイス

同じ平面で、平面フランジにはボルト締め円の面と同じガスケット面があります。平らな面フランジを使用するアプリケーションは、多くの場合、鋳造が嵌合フランジまたはフランジ付き継手で行われるアプリケーションです。平鋼フランジは、平らに機械加工され、隆起のような隆起面またはリングタイプのジョイントフランジを持たないフランジとして引用されます。緩いフラットフランジフラット面により、ガスケットとマット面全体が完全に接触します。

平らな面のフランジは、高い面のフランジにボルトで固定しないでください。 ASME B31.1は、平面鋳鉄フランジを炭素鋼フランジに接続するときに炭素鋼フランジの隆起面を除去する必要があり、全面ガスケットが必要であると述べています。フランジ面の形状は、鋳鉄やその他の脆性材料を使用して機器やバルブを製造するすべての用途を指します。 「フラットフェース」フランジの場合、フルフェースガスケットのみが使用されます。これにより、2つの嵌合フランジが完全に均等に接触するようになります。

隆起した面フランジ

隆起面フランジは、プロセスプラントアプリケーションで使用される最も一般的なタイプであり、簡単に識別できます。ガスケットの表面がボルト締め円の面よりも高くなっているため、隆起面と呼ばれます。機械やバルブなどのすべての鍛造鋼製フランジには、この形式のフランジマスクが一般的に使用されます。隆起面フランジでは、ガスケット設計の幅広い組み合わせを使用できます。これらの組み合わせには、フラットリングシート、スパイラル巻き、ダブルジャケットタイプの金属部品も含まれます。

隆起面フランジは、ガスケットのより小さな領域により多くの圧力を集中させるために使用され、したがって、ジョイントの圧力封じ込め能力を高めます。ボルト穴は、これらのフランジの外輪領域にあります。 2つのリングの高さの間の「移動」調整により、ガスケット領域にかかる力が大きくなり、ガスケットを取り付けてボルトを取り付けてトルクをかけたときに、より強力なシールが作成されます。圧力クラスに基づいて、フランジ面は1/16インチまたは1/4インチのANSI 300以下で、1/16インチの面が浮き上がり、ANSI400以降では1/4インチの面が浮き上がります。

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リングジョイントフランジ（RTJ）

リングジョイントフランジ（RTJ）には、スチールリングガスケットを面にカットする溝があります。曲がったボルトがフランジ間のガスケットを溝に押し込むと、フランジがガスケットを閉じ（またはコイン状に）し、溝内で密接に接触して、金属同士の結合を形成します。通常、リングスタイルジョイントフランジは、427°Cを超える極圧および高温のシステムで使用されます。リング溝が機械加工されたRTJフランジは、面が高くなっている場合があります。持ち上げられた面は、シーリング手段のコンポーネントとしては機能しません。リングガスケットでシールするRTJフランジの場合、取り付けられて締められたフランジの高い面が互いに接触する可能性があります。

これが発生するためには、リングジョイントガスケットの材料がフランジの材料よりも弱い（延性が高い）必要があります。この場合、ひずみのあるガスケットは、ねじの張力を超える追加の負荷に耐えることができず、振動や動きによってガスケットがさらに割れたり、接続電圧が低下したりすることはありません。八角形のRタイプは、非常に強力なシールを保証するため、最も一般的なRTJガスケットです。それにもかかわらず、「単純な溝」スタイルは、両方のRTJガスケットが八角形または楕円形の部分を持っていることを認識します。

溝と舌のフランジ

GrooveとTongueのフランジは、TongueとGrooveの耳に適合している必要があります。フランジの片側には、フランジの面に機械加工された隆起リング（舌）があり、相手フランジには、そのノーズに機械加工された対応するくぼみ（溝）があります。大小両方のタイプのさねはぎ継ぎ面が標準化されています。これらは、タングとグルーブの内径がフランジのベースに到達せず、それによってガスケットをその内径と外径に保持するという点で、オスとメスとは異なります。これらは一般的にバルブボンネットとポンプカバーに見られます。

舌と溝のジョイントには、自己整合性があり、弾性バッファーとして機能するという利点もあります。スカーフジョイントは、ジョイントに沿って荷重点を保持し、集中的な機械加工プロセスを必要としません。 RTJ、TとG、FとMなどの特定のフランジ面はボルトで固定しないでください。これは、タッチ面が重ならないためであり、一方が他方のタイプのガスケットがないためです。 Groove＆Tongueフランジは、低圧の重要ではないアプリケーションで、他のGroove＆Tongueコンポーネントを取り付けるために使用されます。

オスとメスのフランジ

オスとメスのフランジは、互いにフィットしたいフランジの一種です。これらのバリエーションの1つのフランジ面には、通常のフランジ面を超えて伸びる領域があります。このフランジはTheManという名前です。相手側のフランジまたはもう一方のフランジには、同様のくぼみがノーズに機械加工されています。この嵌合フランジは女性フランジと呼ばれます

フランジもこのフォームに合わせる必要があります。各顔のフランジには、フランジの通常の面（男性）を超えて伸びる領域があります。もう一方のフランジまたは嵌合フランジには、対応するくぼみ（メス）がその面に機械加工されています。

女性の顔の長さは3/16インチ、男性の顔の幅は1/4インチ、両端は平らであると想定されています。女性の顔の外径は、ガーゼを見つけて維持するのに役立ちます。実際には2つのバージョンがあります。ミディアムM＆FフランジとワイドM＆Fフランジ。

オスとメスのフランジは、シール能力が向上し、シール材の位置決めと特定の圧縮の信頼性が向上し、他のより効果的なシール材と高度なシール材（Oリング）が使用されています。

フランジのさまざまなタイプの国際規格：

ASMEB16.5フランジ

ASME B16.5規格は、NPS1 / 2からNPS24メートル法/インチ鋼管フランジおよびフランジ付き継手を対象としています。圧力クラス150からクラス2500まで。これには、圧力のレベル、温度、コンポーネント、長さ、公差、命名、測定、およびフランジ付き継手とパイプフランジの開口部を指定する方法が含まれます。配管構造には、溶接ネックフランジとブラインドフランジなどの2つの非常に重要なフランジが広く使用されています。互換性は、同じ基準に対応する「B16.5」または「B165」という単語に使用されます。ただし、通常のASME B16 5（ANSI B16 5）には、最大24インチの測定値しか含まれていません。

現在の標準で正しいものはASMEB16.5です。 ANSI B16.5は、用語業界で一般的であり、建築家、エンジニア、メーカー、およびサプライヤーによって今でも広く使用されています。 ANSI B16.5規格は技術的には存在しませんが、ASMEB16.5の別の言い方として理解されていました。

ANSIB16.47フランジ

ANSI B16.47（大口径鋼フランジ）は、鋼管NPS26からNPSのフランジの標準です。直径60。それにもかかわらず、通常のANSI B16.47は、ブラインドフランジとANSIB16.47シリーズAおよびANSIB16.47Bフランジウェルドネックフランジにさらに分割されます。 API 605フランジは、以前はシリーズBフランジとも呼ばれていました。用語B16.47またはB1647またはANSIB 16 47は互換性があり、同じ規格に準拠しています。

最新バージョンでは、メートル法とインチ法の両方の測定値とスコアが単位で提供されます。 MSSSP-44：鋼パイプラインフランジおよびAPI 605：ANSI B16.47には、大口径炭素鋼フランジが取り付けられています。したがって、MSSSP-44フランジはANSIB16.47シリーズAフランジと呼ばれますが、この規格では、API605フランジはANSIB16.47シリーズBフランジと呼ばれます。 ANSI B16.47規格には、圧力温度、部品、寸法、公差、マーキング、およびサイズNPS26からNPS60のパイプフランジの検査、およびそれ以上の分類グレード75、150、300、400、600、900の要件が含まれています。サイズ。

BS10フランジ

英国規格BS10、1962は、標準のシリンダー、チューブ、および継手のフランジとボルトの設計です。 BS 10のフランジサイズは、BS10の表に従って、ボス、単純、一体鋳造またはエッチング、およびネック溶接スタイルのフランジで構成されています。パイプフランジのBS10テーブルは廃止されましたが、軽量スパンのBS 10フランジチャート、安価なステンレス鋼フランジはまだ使用されています。これらのBS10タイプのフランジは、ステンレス鋼、炭素鋼などの重金属や合金、ニッケル、銅などの元素などの合金で作ることができます。

BS 10フランジは、信頼性と優れた性能の両方で認められており、利用可能な最も費用効果の高いソリューションの1つとなっています。 BS 10ネックフランジは、高温条件と高圧の両方で優れた性能を発揮します。 BS 10テーブルdフランジは、コンポーネントの最終用途に基づいて、二相ステンレス鋼や超二相ステンレス鋼などのグレードで作成することもできます。

DINフランジ

ドイツ標準化協会のドイツ規格協会（DIN）は、ドイツの国家標準化団体であり、公式です。 ISO関連団体。 DINフランジは、ベルリンを拠点とするドイツ登録協会による分割フランジの指定です。現在、約3万のDIN規格があり、ほぼすべての技術分野をカバーしています。 DINフランジは、ヨーロッパ諸国で最も一般的に指定されています。

DIN標準フランジは、メートル法（mmおよびbar）を使用して、バルブとフランジのサイズと圧力を測定します。米国で製造が行われている場合でも、ヨーロッパの企業は通常、フランジにDIN規格を採用しています。 DINフランジは広範囲に渡っており、30,000を超えるDIN規格のフランジが、フランジのタイプとテクノロジーのさまざまな製品を包括的にカバーしています。フランジのDIN仕様は、15、20、25、32、40、50、65、80などから200までのDIN番号で構成されています。

EN1092-1フランジ

EN 1092-1は、英国規格の拡張版です。これは、廃止されたBS EN1092-1に優先します。 BSのEN1092-1で。 DNサイズ10から4000および2、5、100PN指定まで変化する円形フランジサイズで構成されるヨーロッパのメトリック範囲。このEU規格は、PN指定PN2,5からPN400のDN10からDN4000までの円形鋼フランジの仕様、および公称測定値を定義しています。

仕様では、フランジの形状とそのフェーシング、長さ、公差、ねじ山、ボルトサイズ、表面テクスチャ、ラベリング、ファブリック、圧力/温度レベル、およびフランジの重量を定義しています。 EN1092-1フォーム01pn10フランジは、原油、石炭、石油化学、および関連業界向けに、次のさまざまな材料とサイズで堆積または使用可能です。 EN 1092-1フランジの製造に使用されるコンポーネントは、炭素鋼です：A105、SS400、SF440、RST37.2、S235JRG2、P250GH、C22.8。これらもステンレス鋼グレードから製造されています：F304 F304L F316 F316L316Tiなど。

BS4504フランジ

BS 4504フランジは、シリンダー、バルブ用のPN2.5とPN40の間の円形フランジを含む英国規格に準拠しています。 DN測定のフランジを含むフィッティング。それ以前はBS4504：1969として知られていました。これらのフランジは、厳しい条件下での使用、特に石油部門の低圧用途に最適です。円形フランジの仕様をカバーするヨーロッパのメートル法の標準は、DNサイズ10〜4000および2、5、100PN指定の範囲です。

BS 4504フランジは、フランジ規格ANSI B16.5、ANSI B16.47、ANSIB16.36で構成されています。また、DIN2527、DIN2566、DIN2573、DIN2576、DIN2641、DIN2642などのDIN番号で構成されます。これらのBS4504フランジは、化学肥料産業、熱交換器産業、計装産業、原子力熱産業などの産業で使用されています。

JIS規格フランジ

JIS規格は、日本の産業活動に使用されている日本工業規格です。これは、日本の産業スタンド委員会（JISC）によって調整されました。日本規格協会（JSA）は、以前は自治財団である経済産業省に付属していました。これは、日本と外国の基準に関するさまざまなプログラムを念頭に置いています。 JIS規格フランジはJIS-Bに分類され、製造される寸法によって分類されています。

These Japanese Industrial Standard Flanges types are categorized into divisions such as JIS5k, JIS10K, JIS15K, JIS20K. The JIS B2200 K Flanges are defined by replacing the K with one of the above mentioned categories such as 5K, 10K, 15K, and 20K. The Dimensions of each flanges depends upon the categories or types of flanges.

Materials used to Manufacture Flanges:

These Steel flanges are manufactured from different materials such as Carbon steel, Low alloy steel, Stainless Steel Flanges, Duplex Steel Flanges, Super Duplex Steel Flanges, Monel Flanges, Inconel Flanges, Hastelloy Flanges, Nickel Flanges and Combination of Exotic materials (Stub) and other backing materials.


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