工業製造
産業用モノのインターネット | 工業材料 | 機器のメンテナンスと修理 | 産業プログラミング |
home  MfgRobots >> 工業製造 >  >> Industrial materials >> 金属

EN 10088-1 グレード X2CrNiMoN22-5-3 溶液アニール (+AT)

材料 X2CrNiMoN22-5-3 は、X 2 CrNiMoN 22 5 3 acc に匹敵します。 SEW 400 へ:1991-02.に適用されます。 VdTÜV-Wbl 418 :1999-03 TRB 100 による圧力容器およびパイプライン acc. -10 ~ 280 °C の TRR 100 および AD データシート W 2 および W 9 まで。 -40℃まで使用可能な材質です。この温度でノッチ衝撃エネルギー KV が証明された場合、最小平均値 (3 V テスト) は 40 ジュールです。鋼は-60℃まで使用可能です。ローディングケースII acc。 ADデータシートW 10へ。これは、パイプラインおよびパイプライン コンポーネント acc に使用できます。 -10 から 280 °C までの TRbF および TRGL に、原子力規則または対象物関連の仕様が -10 から 280 °C までの使用を許可する限り、原子力工学では。この材料は、結晶間腐食に耐性があります。その溶接適合性が検査され、金属不活性ガス溶接、金属アーク溶接、およびサブマージ溶接の一般的に受け入れられている工学規則が考慮されます。類似または完全オーステナイト系の溶接棒またはワイヤ電極および被覆棒電極は、適合性試験が行われている限り、溶加材として使用する必要があります。作業温度は 250 °C を超えないようにしてください。溶接後の熱処理が不要です。この材料は冷間および温間成形可能で、475 °C で脆化する傾向があります。 325 °C で 5000 時間以上の運転時間後。および 350 °C で> 1000 時間。ノッチ衝撃エネルギー/強度は、標準値の 50 % に低下する場合があります。 DIN EN 10088-1 :1995-08 に準拠:この材料は応力腐食に対して高い耐性を示します。溶接状態でも孔食および結晶間腐食に対する良好な耐性。鋼は、有機酸や無機酸などの多くの腐食性媒体に対して良好な一般的な耐性を示し、酸性ガス条件下での耐性を示し、溶接だけでなく温間および冷間成形にも適しています。アプリケーション:化学および石油化学産業、オフショア技術の圧力ボイラー、熱交換器およびパイプ用。

追加サービス: https://eservices.ugitech.com/

プロパティ

一般

プロパティ 温度

密度

20.0℃

7.8g/cm³

メカニカル

プロパティ 温度 コメント

弾性率

20.0℃

200~212GPa

100.0℃

194~206GPa

200.0℃

186GPa

300.0℃

180GPa

伸び

20.0℃

12 - 25 %

伸び A80、横断

20.0℃

20 - 25 %

伸び、横断

20.0℃

20 - 25 %

硬さ、ブリネル

20.0℃

270 [-]

ポアソン比

23.0℃

0.3 [-]

二相ステンレス鋼の典型

せん断弾性率

23.0℃

77GPa

二相ステンレス鋼の典型

引張強さ

20.0℃

650~1150MPa

引張強度、横方向

20.0℃

640~950MPa

降伏強さ Rp0.2

20.0℃

450~650MPa

100.0℃

360MPa

150.0℃

335MPa

200.0℃

315MPa

250.0℃

300MPa

降伏強さ Rp0.2、横断

20.0℃

460~500MPa

サーマル

プロパティ 温度 コメント

熱膨張係数

100.0℃

1.3E-5 - 1.33E-5 1/K

200.0℃

1.35E-5 1/K

300.0℃

1.4E-5 1/K

最高使用温度

300℃

二相ステンレス鋼の典型

融点

1375~1450℃

二相ステンレス鋼の典型

比熱容量

20.0℃

500J/(kg・K)

熱伝導率

20.0℃

13.4 - 15 W/(m・K)

100.0℃

14.9W/(m・K)

電気

プロパティ 温度

電気抵抗率

20.0℃

7.85E-7~8E-7Ω・m

100.0℃

8.44E-7Ω・m

化学的性質

プロパティ

カーボン

0.03%

クロム

21 - 23 %

マンガン

2%

モリブデン

2.5 - 3.5 %

ニッケル

4.5 - 6.5 %

窒素

0.1 - 0.22 %

リン

0.04%

シリコン

1%

硫黄

0.015%


金属

  1. EN 10088-1 グレード X3CrNiCuMo17-11-3-2 溶液アニール (+AT)
  2. EN 10088-1 グレード X3CrNiCu19-9-2 溶液焼鈍 (+AT)
  3. EN 10088-1 グレード X6CrNiCuS18-9-2 溶液アニール (+AT)
  4. EN 10088-1 グレード X7CrNiAl17-7 溶液焼鈍 (+AT)
  5. EN 10272 グレード X2CrNiMoN22-5-3 溶液焼鈍 (+AT)
  6. EN 10088-1 グレード X3CrNiMoN27-5-2 溶液焼鈍 (+AT)
  7. EN 10088-1 グレード X3CrNiCu18-9-4 溶液焼鈍 (+AT)
  8. EN 10088-1 グレード X2CrNiMoN25-7-4 溶液アニール (+AT)
  9. EN 10088-1 グレード X2CrNiMoCuWN25-7-4 溶液焼鈍 (+AT)
  10. EN 10217-7 グレード X2CrNiMoN22-5-3 溶液アニール (+AT)
  11. EN 10088-1 グレード X2CrNiMoN18-12-4 溶液焼鈍 (+AT)