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EN 10088-1 X6CrNiCuS18-9-2 – 固溶焼鈍されたオーステナイト系ステンレス鋼棒・線材

概要

オーステナイト系ステンレス鋼 X6CrNiCuS18-9-2(材料番号 1.4567)は、固溶焼鈍状態で棒鋼、線材、形鋼として供給されます。この鋼種は粒界腐食に対して耐性を持たない点に注意が必要です。銅(Cu)と硫黄(S)を添加することで切削性が向上しており、自動旋盤加工などの高速切削が要求される用途に適しています。

主な特性

一般特性

特性温度値
密度20.0 °C7.9 g/cm³

機械的特性

特性温度値備考
弾性率20.0 °C200 GPa
100.0 °C194 GPa
200.0 °C186 GPa
300.0 °C179 GPa
400.0 °C172 GPa
500.0 °C165 GPa
伸び20.0 °C15 - 35 %
ブリネル硬度20.0 °C215 HB
ポアソン比23.0 °C0.3オーステナイト系ステンレス鋼の代表値
せん断弾性率23.0 °C77 GPaオーステナイト系ステンレス鋼の代表値
引張強さ20.0 °C500 - 1100 MPa
0.2%耐力 (Rp0.2)20.0 °C185 - 400 MPa
1.0%耐力 (Rp1.0)20.0 °C220 MPa

熱的特性

特性温度値備考
線膨張係数23.0 °C1.7E-5 - 1.9E-5 1/Kオーステナイト系ステンレス鋼の代表値
融点-1230 - 1480 °Cオーステナイト系ステンレス鋼の代表値
比熱容量23.0 °C440 J/(kg·K)オーステナイト系ステンレス鋼の代表値
熱伝導率23.0 °C11 - 21 W/(m·K)オーステナイト系ステンレス鋼の代表値

電気的特性

特性温度値備考
電気抵抗率23.0 °C8.5E-7 Ω·mオーステナイト系ステンレス鋼の代表値

化学成分(質量%)

元素含有量
炭素 (C)0.08 %
クロム (Cr)17 - 19 %
銅 (Cu)1.4 - 1.8 %
マンガン (Mn)2 %
モリブデン (Mo)0.6 %
ニッケル (Ni)8 - 10 %
窒素 (N)0.11 %
リン (P)0.05 %
ケイ素 (Si)1 %
硫黄 (S)0.15 - 0.35 %

用途と注意点

本鋼種は切削性に優れるため、ネジ、ボルト、ナット、軸、ピンなどの精密切削部品に広く使用されます。ただし、粒界腐食耐性を必要とする環境(感作温度域での使用や腐食性環境)での適用には不向きです。溶接性は硫黄含有により劣るため、溶接構造物には推奨されません。

金属

  1. X3CrNiCuMo17-11-3-2 オーステナイト系ステンレス鋼 - EN 10088-1 固溶化熱処理(+AT)
  2. EN 10088-1 X3CrNiCu19-9-2 オーステナイト系ステンレス鋼:固溶焼鈍で優れた耐食性
  3. EN 10088-1 グレード X7CrNiAl17-7: 性能向上を実現した固溶焼鈍ステンレス鋼
  4. EN 10088-1 X3CrNiMoN27-5-2グレード:固溶焼鈍(AT)– 高性能フェライト・オーステナイト系鋼
  5. EN 10088-1 X3CrNiCu18-9-4 オーステナイト系ステンレス鋼 – 固溶焼鈍 (+AT) 認定材
  6. X2CrNiMoN25-7-4 固溶焼鈍ステンレス鋼 - EN 10088-1規格グレードX2
  7. EN 10088-1 X2CrNiMoCuWN25-7-4:優れた耐食性を持つ固溶焼鈍デュプレックスステンレス鋼
  8. EN 10088-1 X2CrNiMoN18-12-4 グレード:高性能固溶焼鈍ステンレス鋼 (+AT)
  9. EN 10088-1 X2CrNiMoCuN25-6-3 固溶焼鈍鋼 - デュプレックスステンレス鋼の特性と用途
  10. X2CrNiMoN22-5-3(グレードX2)– 固溶処理済みステンレス鋼、EN 10088-1認証
  11. X2CrNiN23-4 (EN 10088-1) ー 固溶焼鈍グレード 圧力容器・パイプライン用途向けデュプレックス鋼